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廊坊嘉能化工材料有限公司堅持“以質量求生存，以科技求發展，以信譽求市場，以管理求效益”的經營理念。廊坊嘉能化工材料有限公司主要銷售焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑產品，品牌擁有一批高素質、高效率的經營管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優質 服務提供了堅強的后盾。
2 工業化試驗
2.1 試驗流程
本試驗選擇在某焦化廠一期氨水系統中進行。高位槽中的藥劑通過定量泵連續加入到氨水中間槽，由于N9961屬水溶性產品，其隨循環氨水返回焦爐后在冷卻上升管煤氣后進入氨水分離器。在氨水分離器內，破乳劑JN-5301與焦油結合，通過破乳、分散及減粘作用，改善焦油與氨水的分離效果，而反應后的JN-5301藥劑進入焦油系統。
圖1 試驗流程
1－氨水分離器；2－焦油分離器；3－藥劑高位槽；
4－循環氨水中間槽；5－藥劑泵；6－循環氨水泵
2.2 試驗結果分析
本工業試驗使用廊坊嘉能特種化學品JN-5301，采用計量泵連續投加于一期氨水中間槽，藥劑投加濃度控制在100～400ppm。考慮到試驗初期管道內部原來積存的焦油剝離可能對焦爐上氨水噴嘴的影響，采用了逐步提高藥劑濃度的方式，試驗起始濃度控制在50～100ppm。工業化試驗持續了3個月左右，試驗期間重點跟蹤了藥劑添加前后以及不同藥劑濃度下氨水、焦油質量的差異。
（1）藥劑添加前后的對比。藥劑添加后，焦爐上氨水噴嘴未出現堵塞加劇的現象，且隨著試驗的進行，噴嘴堵塞有一定程度的改善。藥劑添加前后，對氨水、焦油分離性能的影響具體表現在焦油水分、粘度、焦油渣及氨水懸浮物的變化上。
表3 試驗前后氨水及焦油指標對比
技術指標 試驗前 試驗后 變化
焦油水分，％ 3.70 2.0 －46%
焦油粘度 2.43 2.13 －13%
氨水懸浮物，mg/L 113 78 －31%
2.1 焦油脫水項目在二回收車間實施，在原有工藝基礎上，在循環氨水泵前加入加藥泵即可，幾乎不產生設備費用，唯一的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據焦油產量計算，每月約為650kg，采購成本為8萬元/t，支出成本為5.2萬元/月。
2.2 焦油產量每月平均增加42.3t，按2800元/t計算，產生經濟效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬元/月。
2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護費用約20000元/年，減少停產時間，增加酚鹽產量約20噸，按4000元/噸元計算，增加效益80000元/年，總計10萬元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油儲槽水量減少，節省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬元/年。
2.5 全年產生經濟效益總和為：（11.9萬元—5.2萬元）×12+10萬元+9.8萬元=100.2萬元
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