凸焊的接頭形式精源電子
凸焊是點(diǎn)焊的一種演變形式，其焊點(diǎn)形成機(jī)理，與點(diǎn)焊基本相似，但焊點(diǎn)形成過(guò)程有明顯的區(qū)別。凸焊時(shí)，焊件的連接，按凸點(diǎn)所限定的接觸面積進(jìn)行，焊點(diǎn)的形狀與位置由凸點(diǎn)本身的幾何尺寸、分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定。凸點(diǎn)的存在限制了電流流經(jīng)焊件的面積，提高了焊接區(qū)的電流密度，使焊接區(qū)集中加熱，有利于實(shí)現(xiàn)接頭的連接。
凸焊接頭型式很多。其中以搭接接頭使用最多。凸點(diǎn)的形狀可以是圓形、長(zhǎng)圓形和現(xiàn)形。前者，可以形成圓形焊點(diǎn)；后者，可以形成環(huán)狀強(qiáng)固密封接頭。對(duì)于某些要求搭邊寬度較窄的焊件，為了保證足夠的接頭強(qiáng)度而又不壓潰搭邊和產(chǎn)生飛濺，可以采用長(zhǎng)圓形凸點(diǎn)。對(duì)于大厚度焊件或用沖壓與擠壓方法難以制成凸點(diǎn)的焊件，采用焊件間加嵌塊的辦法代替凸點(diǎn)，也可以得到滿(mǎn)意的焊接結(jié)果。當(dāng)采用特殊成分的合金嵌塊時(shí)，可使接頭合金化，從而提高接頭的力學(xué)性能。
T形和十字形也是凸焊常用的接頭型式。將一個(gè)焊件的端部焊到另一焊件的表面上形焊。例如，軸、管子、螺栓等與板件的焊接。焊件的端部可用機(jī)械加工方法加工成“V”形或“ 圓”形或凸環(huán)形也可利用板、軸或管子的端面焊到板的平面上。十字焊主要用于軸、管或金屬絲的十字交叉連接。這時(shí)的凸點(diǎn)由焊件的外形構(gòu)成。有的資料將此種焊接列入點(diǎn)焊之列，但從焊點(diǎn)與電極在形狀與位置關(guān)系來(lái)看，列入凸焊更為合理。
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