長(zhǎng)春焦油脫水劑_大安焦油脫水劑聯(lián)系人（大圖）由廊坊嘉能化工材料有限公司提供。廊坊嘉能化工材料有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專(zhuān)業(yè)的員工隊(duì)伍，力求提供最好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶(hù)光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。品牌——您可信賴(lài)的朋友，公司地址：河北省廊坊市大城縣大北路，聯(lián)系人張春懷。
以我國(guó)北方某焦 化廠剩余氨水為例，其焦油含量在420-600mg/L。加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達(dá)到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。的含水量達(dá)到了2.0%以下,并初步探討了高效破乳劑的使用對(duì)焦油、萘等回收率的影響。
8氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量
9采用化學(xué)分離技術(shù)對(duì)通過(guò)超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。該過(guò)程將減黏劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室階段、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用階段試驗(yàn),并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進(jìn)行添加,提高
10通過(guò)對(duì)焦?fàn)t煤氣冷卻,焦油脫渣脫水機(jī)理的分析和對(duì)各種現(xiàn)行焦?fàn)t煤氣冷卻和焦油氨水離流程優(yōu)缺點(diǎn)的評(píng)述,介紹了焦?fàn)t煤氣冷卻及焦油氨水分離工藝的推薦流程及其特點(diǎn)。
11為解決焦油氨水澄清分離效果不佳，焦油水分偏高和氨水中夾帶有焦油與懸浮物等問(wèn)題，在焦油氨水分離系統(tǒng)添加焦油脫水荊，進(jìn)行改善焦油氨水分離效果的試驗(yàn)。試驗(yàn)達(dá)到了改善焦油產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸汽消耗，改進(jìn)工況條件的目的。
12 氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式為:其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低
1）中國(guó)北方某大型鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠：
1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率為57.6％；氨水中懸浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率為81.9％；
1.2中間槽的含水率已從平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油貯槽的含水率從平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。
1.3焦油收率平均提高0.024%，同時(shí)焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t；
1.4系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；
1.5有利于煉焦車(chē)間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；
1.6有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來(lái)巨大的環(huán)保效益；
1.7由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。
取得的效益
2.1 焦油脫水項(xiàng)目在二回收車(chē)間實(shí)施，在原有工藝基礎(chǔ)上，在循環(huán)氨水泵前加入加藥泵即可，幾乎不產(chǎn)生設(shè)備費(fèi)用，唯一的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計(jì)算，每月約為650kg，采購(gòu)成本為8萬(wàn)元/t，支出成本為5.2萬(wàn)元/月。
2.2 焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t，按2800元/t計(jì)算，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬(wàn)元/月。
2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護(hù)費(fèi)用約20000元/年，減少停產(chǎn)時(shí)間，增加酚鹽產(chǎn)量約20噸，按4000元/噸元計(jì)算，增加效益80000元/年，總計(jì)10萬(wàn)元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油儲(chǔ)槽水量減少，節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬(wàn)元/年。
2.5 全年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益總和為：（11.9萬(wàn)元—5.2萬(wàn)元）×12+10萬(wàn)元+9.8萬(wàn)元=100.2萬(wàn)元
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