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造成低壓配電柜事故的發熱源頭是什么？
低壓配電柜，一般用型材壓形，經焊接組成屏、臺、箱、柜式樣，內裝具有各功能的控制、保護、隔離、測量、信號、聯接母線等，組成各種型號的開關柜，由于我們興林高低壓開關柜廠家生產的固定式開關柜結構簡單、易制造、生產周期短、價格適宜，目前仍是一種量大面廣的產品。
低壓配電柜的質量狀況直接關系電力供電的安全可靠．特別是開關柜主回路所裝的刀閘、斷路器(油式、空氣式)、電流互感器及其之間相互連接的導體(母排)和接點發熱是引發事故的根源之一。
低壓配電柜的發熱源，主要來自內配的各種元器件載流導體相互聯接的接點和刀閘開關觸頭間的接觸電阻，線圈和載流導體本身的有電阻等。
配電柜的發熱與散熱是個比較復雜的過程，影響因素很多．很難作出定量的正確計算。目前，一般是通過發熱試驗來確定溫升是否符合標準要求開關柜的發熱計算，主要是計算電流通過導體時產生的電阻功率損耗，熱效應Q(熱量)和電流J的平方、電阻R的大小以及時間成正比。
總之，電流通過導體所產生的電阻損耗發熱量(Q值)兩告均說明：電阻損耗、發熱量在電阻一定條件下。當電流增加時，它將以指數規律急劇
增加，并通過接頭發熱，加速接頭金屬氧化目前，配電柜的各種接頭大量采用銅鉛連接，銅鋁氧化后接觸電阻成倍增大其氧化的速度與接頭處溫度有關，溫度越高。氧化的速度越快。而電流增加，又加快了接頭發熱．形成惡性循環，導致接頭熔焊至破壞。目此，務必重視接頭的制造加工質量和運行維護。
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