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    大同防水板歡迎您
    發布者:泰安泰東工程材料有限公司  發布時間:2015-12-16 13:57:16  訪問次數:21

    防水板又叫土工膜,習慣上把>=0.8mm厚的土工膜叫防水板,<0.8mm的叫土工膜,它是以高分子聚合物為基本原料制成的一種防滲材料。  其主要功能是防止液體的滲漏和氣體的揮發。  原材料一般有:低密度聚乙烯(LDPE)、聚乙烯(PE) 、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯/酸乙烯共聚物(EVA)等。  土工膜在巖石工程中的作用重要為防滲和隔離,但是同時也起到加強和防護的作用。

    主要應用在:土石壩、堆石壩、砌石壩、混凝土壩、尾礦壩、污水庫壩、渠道、蓄液池等工程的防滲;地鐵、地下室和隧道防滲襯砌;公路鐵路地基的防滲;衛生垃圾填埋場中配合長絲土工布、膨潤土防水毯等土工材料使用。等等。  其國家技術指標標準為:  序號 項目 指標 LDPE LLDPE EVA HDPE 普通 環保 1 厚度mm 0.2-3.0 0.2-3.0 0.2-4.0 0.2-4.0 2 寬度m 2.5-9.0 2.5-9.0 2.5-8.0 2.5-8.0 3 拉伸強度(縱橫)Mpa >=14 >=16 >=16 >=17 >=25 4 斷裂伸長率(縱橫)% >=400 >=700 >=550 >=450 >=550 5 直角撕裂強度N/mm >=50 >=60 >=60 >=80 >=110 6 水蒸氣滲透系數7 使用溫度范圍 +70℃﹋-70℃ +70℃﹋-70℃ +70℃﹋-70℃ ——— ——— 8 炭黑含量% ——— ——— ——— 2.0-3.0 9 耐環境應力開裂F ——— ——— ——— >=1500 10 -70℃低溫沖擊脆化性能 ——— ——— ——— 通過pass 11 200℃氧化誘導時間 ——— ——— ——— >20 防水板的施工規范   1. 鋪設前準備工作: 1.1地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等,防滲范圍內的草皮,樹根要清除,對于雜草要噴灑滅草劑。  1.2與膜接觸面,鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層,防護層覆蓋厚度不宜小于30㎝。  2. 鋪設方法:  2.1 沿一定方向鋪設,同時不要拉得太緊,應留有一定伸縮量,以適應基體變形。  2.2 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接.  2.3 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接.  3. 防水板焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體.  3.1對于鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等.  3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺.  3.3 使用專用焊接機進行焊接.  4. 焊縫質量檢測:  4.1 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法.  4.2 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀.  4.3 焊縫質量要求:  4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.  4.3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.  4.3.3 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度.   4.3.4 質量檢驗應隨施工進展進行.防水板的施工規范   1. 鋪設前準備工作: 1.1地基處理:清掃鋪設面,要求基體平整,土體堅實,不能凹凸不平,裂紋等,不能有尖銳物,石塊、鐵絲、木棒等,防滲范圍內的草皮,樹根要清除,對于雜草要噴灑滅草劑。  1.2與膜接觸面,鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層,防護層覆蓋厚度不宜小于30㎝。  2. 鋪設方法:  2.1 沿一定方向鋪設,同時不要拉得太緊,應留有一定伸縮量,以適應基體變形。  2.2 防水板鋪設時,要調整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接.  2.3 防水板鋪設好后,要用砂袋壓住,以防風沙影響下一步邊緣的焊接.  3. 防水板焊接.接縫處理是施工關鍵程序,一般采用熱焊接方法,PE膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力,使之熔合成一體.  3.1對于鋪設好的防水板,邊緣接縫處要求不能有油污,水份,塵土等.  3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬度,搭接寬度一般為6~8㎝且平整,無折皺.  3.3 使用專用焊接機進行焊接.  4. 焊縫質量檢測:  4.1 檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法.  4.2 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀.  4.3 焊縫質量要求:  4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.  4.3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.  4.3.3 室內試驗.焊縫抗拉強度應大于母材強度.   4.3.4 質量檢驗應隨施工進展進行.  6.參考依據:《防水板應用技術工程CTTT/T238-1998

    防水施工原因
    前述統計數據表明,防水施工階段是地下工程防水滲漏的主要環節,對部分防水滲漏案例進行分析后發現,既有施工不精心和工藝方面的原因,也有施工管理和檢測方面的原因,同時采用不同施工方法的地下工程,其防水滲漏原因也不盡相同。
    1. 復合襯砌隧道一般采用高分子防水板(卷材),其失效原因主要有:a、防水卷材材質本身不能和噴射混凝土初襯密貼,安設時的沖擊、背面突出物等易將防水板扎破,導致漏水;b、板與板間的接合部室薄弱環節,稍有不慎會導致整個防水體系失敗;c、如遇混凝土壁面有較大空洞和凹凸的部位,二次襯砌的擠壓及圍巖變形會使防水板拉伸,特別是結合部位易發生斷裂破壞。
     
    2. 噴涂防水的隧道及地下工程防水體系滲漏的原因有:噴涂防水膜很難保證其均勻性,雖然一般噴涂材料延展性較好,但抗拉強度較低,如發生較大外力作用,結構會發生變形和位移;易導致防水膜破裂,致使整個防水體系失效;另外該施工方法對噴涂的施工工藝精度要求高,但一般工程很難達到。
    3. 自防水混凝土的防水體系失敗的原因有:地下工程工作面狹小,混凝土振搗密度實度很難達到設計抗滲的要求,另外施工縫合變形縫也是這種防水措施的薄弱環節。
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