在一定的濃度范圍內隨著濃度的增加而使礦井水濁度的去除率增加。
不同混凝劑投加量對礦井水濁度去除率的影響
礦井水水樣濁度的去除率隨著混凝劑投加量的增加而增大，當達到最大值后又有一個下降的過程。這是由于混凝劑投加量不足時，混凝劑不能與水中的懸浮物充分接觸反應，水樣中仍存在部分懸浮物，而當混凝劑過量使用時使膠體顆粒重新帶上電荷，使膠體顆粒之間靜電斥力增加，懸浮物又重新處于穩定狀態．從而導致上清液的剩余濁度有所增加．去除率降低；另外過量的混凝劑也"包裹"了微粒表面，這種"包裹"作用減弱了顆粒間的凝聚能力。礦井水中懸浮物濃度很低時，膠體所帶電荷較少，混凝劑投加量較少時即可實現膠體電中和和脫穩，隨著礦井水中懸浮物濃度的增大，膠體所帶電荷數量增大，為使膠體達到吸附電中和脫穩作用，所需混凝劑量將相應地增加。
pH值對濁度去除率的影響
礦井水水樣濁度的去除率隨著pH值的增大先增大后減小，這是由于pH值對水中膠體或微粒表面的Zeta電位、混凝劑的水解及水解產物的存在形態產生影響，直接影響到混凝沉淀的效果。
煤礦廠生產過程中會排出大量的礦井水，未經處理直接外排，不僅造成礦區周圍環境的污染，還浪費大量寶貴的水資源。礦井水資源化利用是在解決煤炭產區嚴重缺水和礦井水污染這兩個困擾煤炭行業發展的難題的基礎上提出的。礦井水的處理工藝依據其利用途徑而定，對礦井水的處理主要是去除水中的懸浮物、各種離子等雜質。使之達到生活飲用水或工業用水的要求，基本工藝為混凝-沉淀-過濾-消毒等。其中，混凝(絮凝)處理在礦井水處理流程中是整個工藝最重要的工藝之一，混凝劑的選擇和混凝試驗是保證礦井水處理效果的重要條件。