聚丙烯酰胺絮凝劑在洗煤廠應用
（1） 溶氣質量 研究表明，微氣泡尺寸在50μm以下，氣浮效果最佳，超過100μm，氣泡和絮團粘附率較差。可采用氣養(yǎng)分割混合、反轉混合、經(jīng)向混合、霧狀接觸及幕狀接觸等形式，使水氣廣泛接觸和溶解，達到高速高效溶氣的目的。
（2） 煤泥水的性質 氣浮法對微細粒煤泥去除效果較好；入料濃度高時固體去除率高，但出水水質較差，入料濃度低時，固體去除率雖低些，但出水水質好，且藥劑用量省。
（3） 氣浮藥劑 氣浮的絮凝劑常用聚合鋁和聚丙烯酰胺，烷苯基磺化醚類作表面活性劑。藥劑的用量與入料濃度及出水濃度要求有關。中性時絮凝劑混凝效果較好。
煤泥水直接浮選法的優(yōu)點為:
a) 大幅降低了循環(huán)水濃度, 據(jù)介紹可降到1g/L～2g/L , 甚至可達0.5g/L 以下。
b) 改善了煤泥的粒度組成和可浮性。
c) 由于補充清水和浮選原礦稀釋水大量減少, 可節(jié)水1/3～1/2。
d) 提高了精煤回收率。
e) 減少了設備和占地。
f) 促進了尾煤的有效回收, 為實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)和保護環(huán)境提供了有利條件。
然而，同時采用該方法應該考慮以下問題:
a) 選煤的噸煤水耗愈低、煤泥水濃度愈高, 則它在技術經(jīng)濟指標方面的良好性愈顯著。
b) 從管理方面看, 流程中各工藝用水與浮選設備能力之間存在著某種接合,即工藝用水量不行大于浮選設備的總發(fā)落懲治能力, 只有這樣有經(jīng)驗維持洗水的平衡。
c) 嚴肅而公正控制其分級粒度, 以保障浮選入料的粒度上限, 并保證浮選機入料量均衡。
d) 浮選尾煤水必須徹底澄清, 應添加高效凝聚劑
