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國內(nèi)市場鋼材價(jià)格變化因素分析
10月份，全國粗鋼產(chǎn)量環(huán)比下降，但國內(nèi)市場鋼材需求和出口也有所下降，市場仍是供大于求局面，鋼材價(jià)格繼續(xù)呈下行走勢。
1、主要用鋼行業(yè)增速繼續(xù)回落，鋼材需求形勢未見好轉(zhuǎn)
據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，1-10月份，全國固定資產(chǎn)投資（不含農(nóng)戶）同比增長10.2%，比1-9月增速回落0.1個(gè)百分點(diǎn)。其中：基礎(chǔ)設(shè)施投資同比增長17.4%，增速比1-9月份下降0.7個(gè)百分點(diǎn)；全國房地產(chǎn)開發(fā)投資同比增長2.0%，增速比1-9月份回落0.6個(gè)百分點(diǎn)；10月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長5.6%，比9月份回落0.1個(gè)百分點(diǎn)；全社會用電量同比下降0.24%，增速同比回落了3.3個(gè)百分點(diǎn)；中國制造業(yè)PMI為49.8%，連續(xù)第三個(gè)月低于50%。從總體情況看，宏觀經(jīng)濟(jì)下行壓力仍較大，鋼材需求形勢未有明顯好轉(zhuǎn)。
2、表觀消費(fèi)量降幅快于產(chǎn)量，市場仍是供大于求局面
據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，10月份,全國生鐵、粗鋼和鋼材（含重復(fù)材）產(chǎn)量分別為5631萬噸、6612萬噸和9427萬噸，分別同比下降4.4%、3.1%和0.2%；平均粗鋼日產(chǎn)量213.29萬噸，環(huán)比上月減少7.10萬噸，下降3.22%。另據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，10月份全國出口鋼材902萬噸，進(jìn)口鋼材95萬噸，凈出口鋼材807萬噸，折合粗鋼837萬噸。按上述數(shù)據(jù)計(jì)算，10月份國內(nèi)市場粗鋼表觀消費(fèi)量為5775萬噸，同比下降4.2%，降幅高于粗鋼產(chǎn)量1.2個(gè)百分點(diǎn)。從總體情況看，國內(nèi)市場鋼材需求疲軟的局面未有改觀。
3、主要原燃材料價(jià)格仍處低位，對鋼價(jià)支撐作用不足
據(jù)鋼鐵協(xié)會監(jiān)測，10月份，國產(chǎn)鐵精粉、冶金焦和廢鋼價(jià)格繼續(xù)下降，環(huán)比分別下降10元/噸、18元/噸和63元/噸，降幅分別為1.98%、2.46%和5.06%；進(jìn)口鐵礦石（海關(guān)）平均價(jià)格為58.58美元/噸，環(huán)比上升0.57美元/噸，升幅為0.98%；煉焦煤價(jià)格保持平穩(wěn)。主要原燃材料價(jià)格下降，對鋼價(jià)支撐作用不足。
環(huán)氧煤瀝青漆分為底漆和面漆兩種。底漆中加入高效防銹顏料，面漆中加入大量片狀顏料，固化后漆膜能形成致密堅(jiān)實(shí)的阻水層，具有極好的防腐性能。該涂料兼有煤焦瀝青漆優(yōu)異的耐水、防腐蝕性能及環(huán)氧樹脂涂料附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
一、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的用途
適用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的腐蝕防護(hù)；高溫地區(qū)、沿海、鹽場的各種機(jī)械防腐；化工及其它管道的內(nèi)外壁防腐。還適用于潮濕環(huán)境底材表面、涂膜韌性要求較高部件的防腐蝕保護(hù)。
二、施工方法
1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)噴砂除銹到B1或B2級（《船體防銹標(biāo) 準(zhǔn)》，GB3092-81）。如手工除銹，必須保證除凈所有松動翹起的氧化皮、鐵銹、油污、泥土并保持表面干燥，對焊縫的焊渣和毛刺，要用扁鏟手砂輪除 去。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中混合均勻，放置10~30分鐘后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂裝
刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料（加入量不得超過5%）。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。具體涂裝程序如下：
（1）涂底漆
表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烤干，漆膜要求均勻，不得漏涂。
（2）打膩?zhàn)?br />
如焊縫高于2毫米，底漆表干后，可用配好的面漆和滑石粉，調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)樱ㄔ诤缚p上，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓。
（3）涂面漆及纏玻璃布
底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均勻，不得漏涂。
若為輕型防腐結(jié)構(gòu)，第一層面漆實(shí)干后方可再涂第二層面漆；若為普通或加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu)，涂第一 層面漆時(shí)，在不流掛的情況下盡量厚涂，然后立即纏繞第一層玻璃布，使漆從玻璃布網(wǎng)眼處滲出，并用毛刷從玻璃布的中心向邊縫趕刷，要求表面平整，無皺折、無 空鼓，玻璃布間搭接不得少于25毫米。
第一層玻璃布繞完后，立即涂第二層面漆，若為普通防腐，第二層面漆實(shí)干后方可涂最后一層面漆；若為加強(qiáng)級防腐，第二層面漆涂完后立即纏繞第二層玻璃布，涂第三層面漆，等第三層面漆實(shí)干后再涂最后一層面漆。（見表2）。
（4）補(bǔ)口
補(bǔ)口部位的表面處理，涂底漆、面漆和纏玻璃布的技術(shù)要求，同上述1-3項(xiàng)，對焊縫超聲波探傷時(shí)敷涂上的機(jī)油，必須用稀釋劑洗凈并用棉紗擦干凈。如補(bǔ)口部位有露水，必須用噴燈烤干，補(bǔ)口部位涂面漆纏繞玻璃布時(shí)，必須與管體的涂層搭接100毫米以上。
（5）管體補(bǔ)傷
首先鏟除已損傷的涂層。如仍未露基材，只需補(bǔ)涂面漆，可以參照與管體防腐結(jié)構(gòu)相同的層次和施工方法補(bǔ)傷；如已露基材，必須先進(jìn)行表面處理，除去鐵銹然后按管體的防腐結(jié)構(gòu)涂底漆、面漆和纏玻璃布。
（6）涂漆時(shí)如遇雨應(yīng)停工，對未固化的涂層用塑料布遮蓋。
（7）涂層實(shí)干后方可移動，下溝和填土，先回填松軟細(xì)土，不得回填有雜質(zhì)和
石塊的土，填土高出管頂200毫米后，才可回填原狀土。
（8）每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，要及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
三、注意事項(xiàng)
1、涂料儲存期為1年，超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。
4、請于5℃以上施工。
公司是專門從事防腐材料研究、開發(fā)、制造和防腐工程施工的專業(yè)化大型企業(yè)。主要產(chǎn)品有環(huán)氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機(jī)硅耐高溫涂料；丙烯酸系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡膠防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，適用于海洋設(shè)施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐及水泥設(shè)施的防腐防水。
1組成
由環(huán)氧樹脂、改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。
2主要特點(diǎn)
優(yōu)異的附著力和耐久性，耐磨性及耐沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐鹽水性，耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。
防腐性能突出，是室內(nèi)最理想的重防銹涂料。
3用途
用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆，也可直接用于混凝土表面的重防腐。