紅外線測溫儀冷卻工藝的控制。利用工業PLC機控制冷卻工藝。冷卻工藝是指鐵水澆入鑄型后，何時開始噴水冷卻，噴多長時間水，何時停機出模等冷卻凝固過程控制。目前，缸套行業還有相當一部分企業，冷卻工藝完全依靠人的經驗，由操作工控制，產品質量很大程度上受制于人員素質，我們采用PLC機程序控制，可通過程序按要求更改各階段的時間。根據生產機型不同輸入時間值后，操作員只需按動開水按鈕，之后一切按設定參數運行，使產品質量大幅度提高，大大降低了人員素質的影響。新產品可借助紅外線測溫儀監測模溫，隨時調整各時間參數的取值，縮短了新產品試制周期。
改進離心鑄造機的新設想。目前離心鑄造機多數是單一速度旋轉，改變速度主要依靠更換皮帶輪，與市場的多品種小批量及高質量要求不適應，如果改用調速電機，由紅外線測溫系統在線監測鐵水凝固反饋到調速電機，改變轉速，產生動態效應，使結晶前沿產生切向力，改變鐵水的運動狀態，使枝晶析斷、脫落，增加新的晶核，達到控制晶粒結構；提高產品質量水平的目的。
冷卻工藝雖然由PLC機控制，但仍由操作者按開水按鈕，存在質量隱患，如果改由紅外線測定確定鑄型內澆入鐵水后，反饋信息到PLC開始按程序運行效果更好。缸套停機出模時間的設定，靠肉眼觀察憑經驗，改為由紅外線測量反饋信號，缸套冷卻到一定溫度時停機，效果將更好。