聚合氯化鋁制作工藝全面解析
鄭州榮茂凈水材料有限公司-聚合氯化鋁廠家專(zhuān)業(yè)分析：
聚合氯化鋁的絮凝效果優(yōu)于硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵；絮體形成快、沉速大、反應(yīng)時(shí)間短，可提高處理單元的生產(chǎn)強(qiáng)度；泥渣脫水性好；配合一定比例的聚丙烯酰胺效果更好；對(duì)廢水的PH、溫度、濁度、堿度等適應(yīng)范圍廣；處理后出水PH改變小，鋁與鹽分殘留小，利于回收；成本低，用量少，且適用各種工業(yè)廢水。
聚合氯化鋁的制作工藝
制作原料：
制作聚合氯化鋁的原料有鋁灰、鋁屑、鋁礦石、煤矸石、粉煤灰及鹽酸等。
制作方法：
方法1：
AL（OH）3一步法：氫氧化鋁與鹽酸適當(dāng)配比，在合適的溫度、反應(yīng)時(shí)間及壓力條件下，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后，上清液即為聚合氯化鋁。工藝流程如下：
原料計(jì)量—→反應(yīng)器—→沉淀槽—→上清液—→成品聚鋁
方法2：
酸溶鋁灰法：該法是采用不足量酸溶法，原料是鋁灰和鹽酸。利用鹽酸（質(zhì)量數(shù)低于溶出鋁的質(zhì)數(shù)法）和鋁灰進(jìn)行溶出反應(yīng)，被溶出的鋁在水解時(shí)，又產(chǎn)生部分酸，這部分酸可補(bǔ)充酸量不足，重復(fù)使用，于是便生成聚合氯化鋁。其堿化度為45%--60%。此法簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量稍差，有三廢產(chǎn)生。
方法3：
煤矸石法：煤矸石破碎后在高溫700℃下焙燒1h，加注19%鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁溶液。將溶液蒸發(fā)曾濃，使之結(jié)晶，在沸騰床反應(yīng)器中，再把結(jié)晶AlCl3加熱，使其部分分解變成顆粒狀、具有一定堿化度的聚合單體（堿式氯化鋁），然后加入適量水進(jìn)行處理，此時(shí)便可生成樹(shù)脂狀固體聚鋁。聚合氯化鋁產(chǎn)品呈深黃或深褐色樹(shù)脂狀固體，有效成分（Al2O3）為22%-24%。其堿化度 為70%-75%，不溶物微量。
方法4：
酸溶粉煤灰法：鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體紅柱石（3AL2O3·SiO2）的形式存在，故很難用酸直接溶出，需加助溶劑NH4F。具體工藝是當(dāng)溶劑為HCL是，濃度為6mol/L，灰：溶劑=1：2：5，溶出時(shí)間2h；當(dāng)溶劑為H2SO4時(shí)，濃度為9mol/L，灰：溶劑=1：2，溶出時(shí)間2h。AL2O3溶出率為38%-48%。溶出經(jīng)凈化處理后即為聚合氯化鋁。產(chǎn)品為紅褐色的液體，鹽基度約為85%，產(chǎn)品PH=1-4.9。
方法5：
高嶺土尾礦法：高嶺土又稱(chēng)瓷土，AL2O3含量20%左右，這種土是一種水合硅酸礦物質(zhì)。利用高嶺土制備堿式氯化鋁有酸法、減法及中和法三種方法，尤以酸法為宜。酸法亦稱(chēng)酸溶二段法。即將高嶺土粉碎到60目，650-750℃焙燒0.5-1h，加20%鹽酸，其濃度應(yīng)控制在1.0mol/L，反應(yīng)1-2h即得產(chǎn)品。
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