主要技術指標
1. 試模規格：300×300×（30~100mm）
2. 試模車的行程為300mm。
3. 試模的高度變化值為30~100mm。
4. 碾輪的壓力在0~20KN內，可任意調整。
5. 碾輪的半徑為500mm，寬度為300mm。
6. 碾瓦預熱20~200℃，可任意設定，（通常設定為100）
7. 碾壓輪線的壓力為300N/cm.（碾壓輪寬為30cm，故正壓力應為9KN）
8. 整機的外形尺寸為1750×1216×640mm。
9. 整機的重量為500Kg。
10. 連機功率為3KW。
1. 結構
該機的主要結構如圖三機構簡圖所示，它主要由以下部分組成：
（1） 機架、（2）傳動機構、（3）試模小車、（4）試件、（5）碾輪組件、（6）油缸組件控制箱、（7）液壓站、（8）溫度傳感器、（9）導軌等。
2. 工作原理
將試模放在小車上，小車通過傳動機械做往復運動，小車的往復運動距離為300mm。連動機械主要由液壓缸、活塞連桿、轉臂、連桿組成。
碾壓輪示半徑為500mm，寬度為300mm的扇形輪，它鉸接在油缸組件的連桿上，油缸連桿的運動帶動碾壓輪的上下運動，是獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發的新一代產品。碾壓輪的內部裝有加熱片，在進行碾壓試驗前必須將碾壓輪加熱到試驗做需要的溫度，碾壓試驗開始時，碾壓輪壓在試模的混合料上，其壓力大小取決于液壓站的設定值；按照標準試驗要求，碾輪的正壓力為9KN（通常在0~20KN內可調）碾壓次數可以按照試驗要求在計數器上任意設定，計數器可隨時顯示碾壓次數，獻縣鵬翼建筑儀器廠銷售熱線：18031730272當實際碾壓次數達到設定值后，碾壓試驗自動停止，計數器可隨時顯示碾壓次數，當實際碾壓次數達到設定值后，碾壓試驗自動停止，碾壓輪自動升起，試驗人員即可方便地從小車上取下試模。
液壓站主要控制油缸內的壓力，油缸的內徑為Ф80mm。本機在出廠前壓力已設定為交通部試驗規范所要求的壓力，用戶不要隨意調整，如發現壓力偏差，請參照圖一液壓站示意圖進行壓力調整：松開鎖緊螺母，旋轉調節旋扭即可調節壓力。（壓力表1為液壓缸下行壓力：壓力表2為液壓缸上行壓力及液壓站壓力。）
三、 使用方法
1. 準備工作
（1） 接通電源，檢查各開關及儀表是否完好。
（2） 設定所需溫度（通常可設定為100℃），接通電源加熱，指示燈亮開始加熱，預熱碾輪。
（3） 在計數器顯示表上設定碾輪碾壓次數24（為往返次數）。
（4） 備料
根據“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程”進行備料、計算配比、加溫，用拌和機拌合，裝入試模并養生。試模和瀝青混合料同事養生道110℃，然后從烘箱中取出，稍加整形和拍壓后便可用本機碾壓成型，成型后的瀝青混合料連同試模一起放入烘箱內，60℃恒溫養生，準備做車轍試驗。
2. 操作程序：
本機操作箱內的操作面板如圖二操作面板示意圖所示，根據操作面板制定如下操作規程。
（1） 安裝時，應將儀器調至水平位置，并盡量靠近電源插座。
（2） 接通電源后，按電源“啟動”按鈕，此時，電源的指示設置燈；溫控儀上行的紅色數字將顯示當前溫度，下行的數字將顯示設定溫度，技術表顯示所設定次數。
（3） 旋轉油泵啟動“旋按鈕”液壓系統開始工作，按鈕碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。
旋轉“碾輪上升”旋轉讓碾輪上升，是獻縣鵬翼建筑儀器廠自行研發的新一代產品。然后按“小車運行”讓小車運動至最前面，按停止將裝好料的試模放在小車上，且鎖緊。
（4） 按“小車運行”鈕后，小車自動對中，并根據需要設置所需的碾壓次數。
（5） 轉動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，獻縣鵬翼建筑儀器廠銷售熱線：18031730272當碾輪接觸試料后，按“小車運行”鈕，小車自動運行往復碾壓，到所設置碾壓次數后，小車會自動停止。
（6） 轉動“碾輪上升”鈕，升到一定高度時，轉動“碾輪停止”旋轉讓輪碾停止移動。
（7） 按“小車運動”鈕將小車點動到前面，按“小車停止”鈕，小車停止運行，取下試模。
（8） 按“總停”鈕，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。
七、維護保養
1. 液壓站加46#抗模液壓油，到油標位置。
2. 減速器加40#機油潤滑，到油標位置。
3. 每次試驗后應及時清理承載車和機器上散落的混合料渣
4. 各軸承盒活動部位應經常加潤滑油脂。
八、安全注意事項
1. 每次工作前檢查小車軌道上是否有異物，應保持清潔。
2. 小車運行時，手不要伸進小車，不要用手摸碾輪，小心刮碰、燙傷。造成人員傷害。
3. 排除機械故障時，一定要斷電。
4. 該機電源插頭應有一端子接地，以保證安全操作。
5. 380V電源接線時，應注意三相電源線的接線位置；若扭動控制板上碾輪旋鈕到“將”的位置，碾輪下行，表示接線方向正確；否則，應立即改變電源線的接線位置，以免損壞儀器。
