解析線切割加工塌角的原因及對策
當(dāng)加工方向改變時(例如90о),由于工件上面和中間部分的運(yùn)動比程序運(yùn)動延遲，因此形成塌角。
塌角是不符合圖紙要求的，如何避免呢?這要根據(jù)工件的加工角度不同而采取不同的方法。工件角度有內(nèi)角和外角之分，外角有三種解決方法，內(nèi)角有一種解決方法，下面主要介紹幾種防止外角塌角的方法。
(1)在拐彎處，電極絲程序繼續(xù)向前延伸0.5mm，這樣就避免了電極在A處拐彎，從而消除塌角。
(2)在拐彎處程序向前運(yùn)動0.5mm，然后往回割，程序偏移電極絲半徑，這樣塌角留在不需要的部分。
(3)在拐彎處程序設(shè)置一個暫停程序，電極絲在拐角處停留幾秒鐘，使中間部分趕上導(dǎo)絲嘴運(yùn)動，消除延遲量，然后再拐彎加工，這樣就消除塌角。
注：割內(nèi)角時，防止塌角只能采取方法(3)，不能使用方法(1)和方法(2)，否則加工出的零件與要求不一致。
以上是從程序編制的角度考慮防止塌角的方法。此外，增大電極絲的張力，縮短上下導(dǎo)絲嘴的間距，減少噴水的壓力，更換導(dǎo)絲(向)器(易損件)等，都可使電極絲的振動幅度減小，從而減小工件的塌角量。
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