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簡析陶瓷材料工件用電火花放電加工之技術(shù)

發(fā)布者：蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司機床分公司發(fā)布時間：2010-10-14 14:14:10 訪問次數(shù)：840

簡析陶瓷材料工件用電火花放電加工之技術(shù)

目前市場，陶瓷材料之用電火花放電加工技術(shù)的難度遠遠大于一般金屬材料，這是因為陶瓷具有較大的電阻率，超過電火花可加工范圍(電阻率r<100W·cm)：再者陶瓷的熔點很高(T_m>2000℃)，增加了加工的困難。因此，必須采取以下措施，才有可能實現(xiàn)陶瓷材料的電火花放電加工：①增大加工電壓以提高單個脈沖能量，達到加強電火花蝕除能力的目的：②改進伺服系統(tǒng)信號分辨能力，使其能對開路、放電、短路狀態(tài)及時作出正確判別，以適應(yīng)陶瓷加工的特殊要求。

與金屬材料相比，陶瓷的組織結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。因此，電火花機床放電加工是一個極其復(fù)雜的電、熱、流體、化學(xué)等綜合作用的過程。電火花成型加工及電火花線切割HP-SiC陶瓷是可行的，但加工速度很低(一般低一個數(shù)量級或者更多)。因此，建議用電火花加工工藝作為HP-SiC陶瓷小余量的型腔、型孔加工或修整手段。

據(jù)文獻報道，現(xiàn)在用電火花加工陶瓷的速度已接近用電火花加工金屬的速度。最近進行的實驗所用材料包括從高導(dǎo)電陶瓷到各種絕緣陶瓷，絕緣陶瓷在加工時表面噴涂了如Ti-C或Ti-N化合物等導(dǎo)電材料。采用這么高的速度加工陶瓷減小了材料表面的微觀裂紋，提高了加工件的拉伸強度，使常用于減少小批量零件磨削時間的無余量成形不再像過去那么困難。

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來源：蘇州中航長風數(shù)控科技有限公司機床分公司

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