淺談電主軸的技術支持及裝置布局
電主軸的支持技術和裝置：
變頻電主軸通常在高速運動或強力切削的條件下工作，特別是在啟動和制動過程中會產生較大的熱量，設計合理的冷卻系統是保證電主軸能夠輸出最大功率、延長電主軸工作壽命以及正常工作的前提條件。通常，電主軸需要采用強制冷卻，在其內部結構中安排冷卻管路。 德國CyTec公司的CySpeed系列高速電主軸對冷卻問題作了較為全面的考慮。該系列電主軸的功率范圍為10~60kW，最高轉速為8000~40000r/min。它可具有四種不同功能的冷卻回路：
主軸冷卻回路是為了避免主軸前端伸長以及保護主軸軸承。它的目的是保持主軸溫度恒定，使其與轉速無關，因而可以保證主軸的精度不受電動機發熱的影響。電動機冷卻回路是為了加強電動機對外部的散熱能力，使主軸部件的殼體保持為室溫狀態。 刀具冷卻是選用件，可以任意選用外部冷卻或者內孔冷卻，或者內外同時冷卻。采用通過刀具內孔冷卻時，冷卻液在80kPa的壓力下通過旋轉分配器中間的孔道，打開單向閥，從刀柄（包括刀具）的中間孔噴出。 1： 刀具夾緊機構 刀具夾緊機構時電主軸的重要組成部分，沒有夾持可靠和精度高的刀具夾緊機構，是無法進行高速切削加工的。刀具夾緊機構按照夾緊力源可以分為液壓、氣動和手動三種。當機床具有自動換刀機構時，必須采用液壓或氣動的自動夾緊機構。但是，在許多情況下，采用手動夾緊機構也是很實用的。 2：主軸系統的能源供應 主軸系統的能源供應包括電、氣、液壓油和冷卻液。它是根據主軸的尺寸、功率和用途進行選擇或定制的。 能源供應部件主要具有以下功能：
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