我國目前建筑市場(chǎng)上使用的鋼筋連接方法有：鋼筋綁扎搭接，機(jī)械冷擠壓連接，鋼筋電阻電焊，鋼筋閃光對(duì)焊，鋼筋電弧焊，鋼筋電渣壓力焊，鋼筋氣壓對(duì)焊，預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊，螺紋套管連接等。現(xiàn)階段最主要使用的方法有：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，針對(duì)以上幾種常用鋼筋連接方法來說，搭接法屬于淘汰法不與論述；閃光焊合格率最低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率太低不能做檢測(cè)試驗(yàn)，所以電渣焊只能用做鋼筋的豎向焊接，不能用于其它方向焊接。合格率最高的是氣壓焊，完全能達(dá)到百分之百的合格率；幾種焊接方法中，螺紋連接法成本最高，大約是氣壓焊成本的20多倍。若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本最低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，閃光焊接法成本最低。如果從設(shè)備投入看：投入成本最小的是螺紋連接，有些螺紋套管設(shè)備廠家由于螺紋套管接頭成本很高，所以免費(fèi)租給用戶鋼筋套扣機(jī)械。其次是氣壓焊投入成本小。因?yàn)殚W光焊和電渣焊都需要配備大電焊機(jī)，投入成本較大依次是閃光焊，電渣焊。
從以上幾種設(shè)備的使用特性來說，閃光焊特點(diǎn)是焊接操作簡單容易掌握，鋼筋接頭成本較低。缺點(diǎn)是只能用作鋼筋焊接，設(shè)備體積較大，移動(dòng)不便，狹窄空間或無吊車不能施工，接頭合格率低，耗電量較大； 電渣焊的特點(diǎn)是焊接卡具輕巧，移動(dòng)方便，焊接操作容易，接頭成本也較低。缺點(diǎn)是只能用于鋼筋的豎向焊接，需要配備大的電焊機(jī)，耗電量大；螺紋連接法的操作較簡單，設(shè)備施工環(huán)保。缺點(diǎn)是接頭成本太高。氣壓焊的特點(diǎn)是，能夠焊接橫向、豎向、任意方向的鋼筋，鋼筋接頭合格率較高，卡具較小移動(dòng)方便，接頭成本低，設(shè)備投資小。氣壓焊的最大缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，操作中焊接質(zhì)量受工人技術(shù)水平影響較大。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》其中第4.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用。”根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)，這種熔態(tài)氣壓焊法新工藝確實(shí)比以前普遍使用的固態(tài)焊法要容易掌握的多，并且省去了磨削加工鋼筋端部的工序，不僅有效簡化了操作工序，還大幅提高焊接速度，徹底有效解決了操作工人的技術(shù)要求較高問題。
具對(duì)日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，由于氣壓焊合格率最高,所以日本大約百分之七十以上都是采用氣壓焊焊接法。在國內(nèi)許多大公司用戶，經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)常用的鋼筋對(duì)焊機(jī)械焊接方法，綜合各種鋼筋對(duì)焊方式的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)論還是氣壓焊焊接法的綜合效益較優(yōu)。綜上所述，建筑鋼筋的對(duì)焊方法中，氣壓焊焊接方法的綜合特性較佳。
可采用鋼筋直螺紋滾絲機(jī) 鋼筋調(diào)直機(jī)