在慢走絲線切割加工過程中，與電源相聯(lián)的電極絲通過放電產(chǎn)生的能量撞擊工件表面來對工件進行切削。工件必須是導(dǎo)體，為防止加工過程中短路狀態(tài)發(fā)生，電極絲與工件之間必須有絕緣工作液流過，這樣才能有合適的條件來產(chǎn)生放電，通常這種絕緣液體采用去離子水。它具有成本低、不易著火、便于安全生產(chǎn)的優(yōu)點。
在相同的脈沖能量下，在水中進行放電切割能夠提高加工生產(chǎn)率。減小電極絲損耗和改善被加工工件的表面質(zhì)量、但是，當(dāng)所采用的脈沖電源加在放電間隙上的空載脈沖電壓含有直流分量時，水中進行電火花線切割便會產(chǎn)生電解銹蝕放電狀態(tài)，如電極絲及工件表面上會觀察到水電解和陽極金屬原子溶解現(xiàn)象。這就導(dǎo)致被加工工件表面的電蝕過程失控，表面精度受損；增加了工件表面的銹蝕或氧化，減弱工件的機械強度。另外，水電解產(chǎn)生的氫氣及氧氣組成了“性”氣體混合物，在火花放電時會發(fā)生，使加工工件表面產(chǎn)生缺陷，損壞電極絲，使固定電極移動，降低了加工精度。
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