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    郴州市模袋廠家單位一級企業(yè)!
    發(fā)布者:  發(fā)布時間:2015-07-27 15:13:41  訪問次數(shù):10

    郴州市模袋廠家單位一級企業(yè)!聯(lián)系電話:13515131766
    浙江慈溪市徐家浦兩側(cè)圍涂工程位于杭州灣南岸淺灘上,是目前國內(nèi)規(guī)模和圍涂面積最大的單項圍涂工程。工程規(guī)模:距平行于海灘邊3000m的橫堤總長26521m;四灶浦直堤長約2240m,水云浦直堤長約3000m。4座水閘位于橫堤上,分別為8孔×4m、8孔×4m、7孔×4m、7孔×4m。工程為Ⅲ等工程,主要建筑物為3級,水云浦直堤按20a一遇高潮位與20a一遇風浪組合(不允許越浪)設(shè)計,西南側(cè)起點為水云浦九塘閘西側(cè),距原閘中心線約95m,堤壩為西南—東北走向,堤長3000m。半掘浦隔堤按10a一遇標準設(shè)計;南起半掘浦九塘閘,北抵橫堤,與半掘浦排撈引河河堤相結(jié)合,設(shè)計堤長為2600m。工程總圍涂面積0.7萬hm2 ,本期模袋混凝土護坡施工應(yīng)用在水云浦直堤和半掘浦隔堤內(nèi)海邊坡上。 工程建設(shè)單位為慈溪市水利局下屬慈溪市徐家浦圍涂工程指揮部,地方自籌資金。水云浦直堤由浙江蕭山水利建筑工程有限公司承建,半掘浦隔堤由浙江寧波盛宏水利建筑工程有限公司承建。長江水利委員會監(jiān)理中心慈溪徐家浦圍涂工程建設(shè)監(jiān)理站承擔監(jiān)理。施工前指揮部組織施工等單位,去江蘇江陰市考察學習。監(jiān)理站建立了完整的質(zhì)量保證體系,明確了質(zhì)量控制要點,組成了模袋混凝土專業(yè)小組,督促施工單位建立、健全質(zhì)量保證體系,審查施工單位質(zhì)量控制措施及施工方案,檢查其措施落實情況,對重要工序施工實施24h跟班監(jiān)理,保證了工程按期投入運行。 江蘇信安水下沉井施工有限公司,座落在美麗的云龍湖畔,是專業(yè)從事于水下工程,圍堰混凝土、水下混凝土、混凝土橋墩、橋墩混凝土、模袋定制廠家、植被混凝土承包的公司, @ 水下邊坡處理。對陡坡河岸應(yīng)先拋石找坡,然后在拋石坡 面上鋪碎石找平層,將塊石覆蓋住。找平層要大體平順,保證不平 整度小于 15cm,可利用潛水員進行檢查。 3.1.3 開挖埋固溝。用挖泥船在坡腳水下開挖,控制不平整度在 30cm 以內(nèi), 開挖棄碴于溝槽外側(cè)。埋固溝底寬 1.0m,深 1.0m。 3.2 模袋鋪設(shè) 模袋鋪設(shè)前,要按施工編號進行詳細檢查,看有無孔洞,缺經(jīng)、 缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按 編號順序運至鋪設(shè)現(xiàn)場。打開袋包,按編號順序鋪在坡面上,檢查 塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否破壞。若正常, 則進行相鄰模袋布的縫接,穿鋼管于模袋穿管孔中。若發(fā)現(xiàn)異常則 要盡快解決。 鋪設(shè)模袋時必須預留橫向(順水流方向)收縮量,一般來說,起 圈厚度在 15~25cm,橫向收縮量控制在 20cm 左右。 為了防止模袋順坡下滑,在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適 當設(shè)置壑位樁。定位樁的間距視坡長、坡度、模袋厚度等條件而定。 通常是在模袋布的小單元分界面打設(shè)一個定位樁,用尼龍繩將穿入 模袋穿管孔中的鋼管系牢,另一端通過拉緊裝置與定位樁相連。每 根樁上配拉緊絞杠,用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。 風浪較大的施工現(xiàn)場,可用砂袋分散壓住鋪好的模袋,防止風浪 使模袋變位。 3.3 充灌混凝土 公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)范圍:水下工程,綠化混凝土、生態(tài)混凝土、水下打混凝土、水下混凝土剝落修補、水下混凝土澆筑、水下砼施工、模袋鋪設(shè)施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護坡、模袋施工、水下模袋施工等0-60米水下工程項目施工。公司堅持誠信為本、安全第一為理念,求共同發(fā)展,互惠互利。歡迎新老客戶來電咨詢。 3.3.1 混凝土的原材料和配合比。 粗骨料的最大粒徑主要取決于模 袋充灌后的拉筋帶厚度。拉筋帶厚度與起圈厚度有關(guān)。 一般模袋起圈厚度 12~30cm,骨料最大粒徑在 1~1.5cm;起圈厚 度 30~70cm,骨料最大粒徑小于 2.5cm。粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用卵石, 當選用碎石時,應(yīng)嚴格控制顆粒形狀及針片狀含量。砂子宜選用中 細河砂。水泥多為普通硅酸鹽水泥,標號 425#。摻料為粉煤灰,摻 量最高可達 30%。常用的外加劑為木鈣減水劑。 3.3.2 配合比根據(jù)混凝土標號、原材料特性及混凝土和易性等要 求,通過試驗決定。 3.3.3 混凝土的生產(chǎn)和充灌 混凝土用常規(guī)攪拌機生產(chǎn),混凝土充灌用混凝土輸送泵。沿海堤 防工程及河坡護岸工程用型混凝土輸送泵。 為了保證混凝土進入模袋時的塌落度值,在高溫季節(jié)施工時,當 管道長時, (不宜超過 50cm) ,應(yīng)預先以水潤濕管道,對模袋同樣應(yīng) 預先潤濕。 充灌模袋的速度不宜過快,壓力不宜過大,一般利用低流量灌注。 速度宜控制在 10~15m3/h,管道口壓力控制在 0.2~0.3mpa。 模袋布自下而上從兩側(cè)向中間進行充灌, 充灌飽滿后, 暫停 10min, 待模袋填料中水分、空氣析出后,再稍充些填料,這樣就能充填飽 滿在灌注混凝土的過程中,一個小單元模袋應(yīng)盡量 1 次連續(xù)充灌完
         江蘇信安水利工程有限公司正以強勁的發(fā)展勢頭迎來更大的市場空間。憑借全新的服務(wù)理念、先進的管理模式、雄厚的技術(shù)實力,郴州市模袋廠家單位一級企業(yè)! 一、模袋施工混凝土工程 由于庫壁為鋼筋密集型結(jié)構(gòu),水泥選用32.5普通水泥,碎石最大粒徑為40mm,砂為中砂。 砼每次澆搗25cm,時間宜控制在1-3h以內(nèi)。若時間長易產(chǎn)生拉裂現(xiàn)象,時間短則出模強度未到會出現(xiàn)塌方現(xiàn)象,所以要掌握水泥的初、終凝時間及氣溫情況,嚴格控制每層砼的澆搗時間。 每次澆搗砼均應(yīng)改變澆搗順序,振搗時振搗棒應(yīng)插入下層砼不超過50mm。 澆搗砼時采用塔吊放料不應(yīng)集中在平臺上,以免平臺發(fā)生變形。可用3mm鐵皮放在平臺上,砼均放在上面。 砼振搗時,振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋和模板,振搗器應(yīng)插入前一層砼內(nèi),在模板滑升的過程中,不得振搗砼。江蘇信安水利工程有限公司將為更多的客戶提供更加全面和專業(yè)化的服務(wù),也必將與更多的客戶攜手共進,邁向更加璀璨美好的明天! (4)混凝土灌注及養(yǎng)護。模袋混凝土采用混凝土泵送進行灌注,一級配混凝土,骨料最大料徑符合混凝土泵輸送要求,拌制的混凝土須具有良好的和易性,確保混凝土泵輸送順利。混凝土拌和機和混凝土泵布置在塘裙(河堤頂),從拌和機口送入混凝土泵機口然后直接泵壓送至灌注口,及時攤鋪模袋后使混凝土連續(xù)注入模袋混凝土護坡。灌注口自下而上逐個灌注,當模袋在一定范圍內(nèi)混凝土已達到設(shè)計厚度時,即換模袋上另一混凝土灌注口進行混凝土灌注,使模袋混凝土灌注后各處厚度均勻,初凝前可輔以人工踩平,表面平整度符合達標要求。模袋混凝土在終凝后12~18h應(yīng)及時加以養(yǎng)護。 3.5 模袋混凝土護坡施工質(zhì)量檢測項目和標準 表2為模袋混凝土護坡施工質(zhì)量檢測標準。 3.6 模袋混凝土現(xiàn)場鉆孔取芯試驗 為了檢驗?zāi)4炷翉姸群秃穸仁欠襁_到設(shè)計要求,監(jiān)理站委托寧波市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站建材試驗室進行現(xiàn)場抽樣鉆孔取芯,試驗結(jié)果均達到設(shè)計要求,詳見表3。 3.7 模袋混凝土單元質(zhì)量評定 單元工程完工后,經(jīng)施工單位自檢評定后,將單元工程質(zhì)量評定表以及相關(guān)資料報送監(jiān)理站,由監(jiān)理站安排現(xiàn)場檢測并評定,結(jié)果均達到優(yōu)良標準。見表4。
         根據(jù)業(yè)主要求,上海港務(wù)碼頭臨時圍堰護面防護標準為一年,模袋混凝土厚度為0.20m,現(xiàn)按照該要求進行設(shè)計如下: 一、 模袋混凝土護坡計算內(nèi)容 (一)岸坡穩(wěn)定驗算 (二)模袋的選型 (三)模袋混凝土厚度確定 (四)模袋混凝土抗滑動穩(wěn)定性驗算 二、 岸坡穩(wěn)定驗算 由于無現(xiàn)場資料及地質(zhì)資料,設(shè)計中邊坡坡度按1:2考慮,按照規(guī)范,在驗算時不考慮模袋混凝土的作用,設(shè)計中認為坡岸是穩(wěn)定的。 三、 模袋的選型 模袋的型式及充填厚度可根據(jù)工程要求和當?shù)赝临|(zhì)地形水文和施工條件進行選取,由于本工程需按海堤防護選型,所以模袋內(nèi)應(yīng)按充填混凝土考慮,模袋厚度取值應(yīng)為0.3m-0.7m。按照業(yè)主要求,模袋混凝土厚度取為0.20m,模袋內(nèi)充填C25F200混凝土。 四、 模袋材料的選擇 模袋材料應(yīng)根據(jù)工程現(xiàn)場地形、工程類別、水流條件和工程重要性等綜合考慮選用,本工程模袋型式選擇無排水點混凝土模袋。由于丙綸纖維密度相對較小,制成的模袋輕便易于施工的特點,與滌綸和錦綸相比有不可比擬的價格優(yōu)勢,所以本工程選用250g/m2的機織丙綸土工模袋布。 五、 護面結(jié)構(gòu)設(shè)計及護坡封頂固腳結(jié)構(gòu)本公司專業(yè)承接:模袋鋪設(shè)施工、沖沙袋銷售、沖沙袋工程、充沙袋填充工程、模袋工程、模袋護坡、模袋施工、水下模袋施工、模袋混凝土施工等各種水下工程。 2.2 模袋鋪設(shè) 模袋鋪設(shè)前,要按施工編號進行詳細檢查,看有無孔洞,缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按編號順序運至鋪設(shè)現(xiàn)場。打開袋包,按編號順序鋪在坡面上,檢查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否破壞。如果正常,則進行相鄰模袋布的縫接,穿鋼管于模袋穿管孔中。如果發(fā)現(xiàn)異常則要盡快解決。 鋪設(shè)模袋時必須預留橫向(順水流方向)收縮量,一般地講,起圈厚度在15~25cm,橫向收縮量控制在20cm左右。 為了防止模袋順坡下滑,在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適當設(shè)置壑位樁。定位樁的間距視坡長、坡度、模袋厚度等條件而定。通常是在模袋布的小單元分界面打設(shè)一個定位樁,用尼龍繩將穿入模袋穿管孔中的鋼管系牢,另一端通過拉緊裝置與定位樁相連。每根樁上配拉緊絞杠,用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。 風浪較大的施工現(xiàn)場,可用砂袋分散壓住鋪好的模袋,防止風浪使模袋變位。 2.3 充灌混凝土 (1)混凝土的原材料和配合比。粗骨料的最大粒徑主要取決于模袋充灌后的拉筋帶厚度。拉筋帶厚度與起圈厚度有關(guān),如用無錫市新海浪工業(yè)用布有限公司生產(chǎn)的模袋起圈厚度為12cm,拉筋帶厚度為7cm。 一般模袋起圈厚度12~30cm,骨料最大粒徑在1~1.5cm;起圈厚度30~70cm,骨料最大粒徑小于2.5cm。粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用卵石,當選用碎石時,應(yīng)嚴格控制顆粒形狀及針片狀含量。砂子宜選用中細河砂。水泥多為普通硅酸鹽水泥,標號425#。摻料為粉煤灰,摻量最高可達30%。常用的外加劑為木鈣減水劑。 (2)配合比根據(jù)混凝土標號、原材料特性及混凝土和易性等要求,通過試驗決定。川水港閘上游兩側(cè)護岸工程坡長250m,坡度比1∶3,模袋厚度12cm,混凝土標號C20,水泥為425#普通硅酸鹽水泥,砂為中砂,含泥量小于5%,云母含量小于1%,碎石粒徑0.5~1.0cm,含泥量小于1%。砂石料不含多孔、風化易破碎顆粒。該工程試驗室,設(shè)定配合比為水泥∶砂子∶碎石=1∶1.97∶3.28,混凝土塌落度20±19.5cm,摻入了適量減水劑。 (3)混凝土的生產(chǎn)和充灌混凝土用常規(guī)攪拌機生產(chǎn),混凝土充灌用混凝土輸送泵。沿海堤防工程及河坡護岸工程用HBT-30型混凝土輸送泵。 為了保證混凝土進入模袋時的塌落度值,在高溫季節(jié)施工時,當管道長時,(不宜超過50cm),應(yīng)預先以水潤濕管道,對模袋同樣應(yīng)預先潤濕。充灌模袋的速度不宜過快,壓力不宜過大,一般利用低流量灌注。速度宜控制在10~15m3/h,管道口壓力控制在0.2~0.3Mpa。
         砼出模時應(yīng)及時修飾,表面不平時用方木拍實刮平,用抹子壓光抹平。 二、滑升平臺組裝 滑升平臺組裝前,首先應(yīng)在滑升起始面上找準中心,劃出提升架內(nèi)腿的半徑位置,用經(jīng)緯儀根據(jù)劃分的角度,找準提升架的正確位置并用墨線彈出(或根據(jù)計算的弦長,用鋼尺量出各提架的位置)。在組裝前可以將環(huán)筋綁扎至高度1.3米。 A將提升架吊裝就位 根據(jù)測定好的提升架位置,在倉壁兩側(cè)搭設(shè)簡易腳手架,將提升架逐步吊裝就位,并作臨時固定(可利用簡易腳手架)。注意提升架相互之間應(yīng)等高。同時應(yīng)注意提升架腿底部與模板底部是等高的。 B安裝圍圈 按預錐度理論給定圍圈坡度,外側(cè)坡度控制值為0~2mm,內(nèi)側(cè)坡度控制值為2~4mm。兩提升架之間的圍圈不得出現(xiàn)兩個以上的拼接接頭。 C安裝中心鼓圈及拉桿。 中心鼓圈是由槽鋼焊接組成。拉桿是由連接環(huán)、直接桿、花籃螺栓組成。調(diào)整收緊拉桿時先將所有拉桿全部預緊,然后用水平尺放置在提升架下橫梁上,收緊拉干,直至提升架橫梁水平為止。 D安裝動力及液壓系統(tǒng) 安裝千斤頂及控制臺,千斤頂按1.2m左右均勻布置,連接好油路。再連接油路時要注意千斤頂?shù)姆謪^(qū)。安裝動力及照明電路,液壓系統(tǒng)加油、試壓,排空。內(nèi)外倉油路分開。 E插入支承桿 為方便試滑,首根支承桿插入千斤頂后不能插到底,應(yīng)距離支撐面50cm左右。由于支承桿滑過千斤頂下卡頭后需焊接,工作量大,所以,支承桿第一段可為2m、2.5m、3m、3.5m四種規(guī)格,使接頭錯開,降低了接支承桿工作的密集度,不影響滑模速度,支承桿材質(zhì)選用φ25圓鋼和φ48鋼管。 F安裝內(nèi)外模板 模板是通過鐵絲來進行安裝的,安裝時每隔一個模板安裝上、下各一道鐵絲,在進行模板安裝時一定在將模板的坡度控制在前面的范圍內(nèi)。模板安裝的好壞直接關(guān)系到以后出模的砼質(zhì)量,這一點務(wù)必達到安裝要求,以防出現(xiàn)倒錐而影響滑升。組裝好模板后,應(yīng)重新校驗?zāi)0宓钠露仁欠穹先缜八龅钠露龋駝t,需重新檢查模板,直到達到要求。在有洞口的模板位置同時應(yīng)將洞口的木板封好,小于1m的洞口應(yīng)及時將木盒放入,注意所有木封板及木盒厚度均應(yīng)小于墻體厚度,每邊小2~3mm。 信安本著以高效、誠信、高質(zhì)量的管理理念,竭誠為用戶服務(wù),歡迎廣大客戶前來我廠洽談指導!
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