一、地下室自行車庫排煙量
1. 一類建筑及超過32M高的二類建筑的地下室自行車庫排煙量按6次/H計算，配有不小于50%的送風(fēng)量。
2. 地下室包括人防地下室的防煙、排煙風(fēng)管不宜穿過防火墻，當必須穿過時，應(yīng)在防火墻處設(shè)置常閉280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥，當負擔(dān)兩個排煙系統(tǒng)時，兩個系統(tǒng)總管上及支管上應(yīng)設(shè)常閉280℃時能自動關(guān)閉的排煙防火閥。
3. 排煙風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料制成，鍍鋅鋼板風(fēng)管的壁厚為1.2MM。
二、二等人員人防、地下汽車庫通風(fēng)設(shè)計及施工說明應(yīng)含內(nèi)容
（一）、工程概況
1. 戰(zhàn)時人防等級、人數(shù)、人防防護區(qū)域劃分。
2. 平時汽車停車庫停車方式（單層或雙層）。
3. 戰(zhàn)時通風(fēng)方式分清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)。
4. 平時設(shè)排風(fēng)和排煙及送風(fēng)系統(tǒng)。
5. 平戰(zhàn)合用管道的運行方式及臨時拆除或安裝的構(gòu)件。
（二）、設(shè)計依據(jù)
1、使用現(xiàn)行**和地方法規(guī)的名稱及標準號及版本。 2、用戶設(shè)計委托書及建筑設(shè)計。
（三）、戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計
1. 各種通風(fēng)方式的風(fēng)量標準及隔絕式時間，CO2 濃度標準。
2. 分別說明各種通風(fēng)方式的使用方法詳見人防通風(fēng)原理圖。
3. 當測壓裝置顯示工事內(nèi)外壓差小于30PA時，不允許人員出入。
（四）、平時通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計
1. 平時送風(fēng)、排風(fēng)、排煙、風(fēng)量標準。
2. 防火分區(qū)和防煙分區(qū)的劃分，以及擋煙垂壁的設(shè)置。
3. 平時排風(fēng)、排煙和送風(fēng)系統(tǒng)的使用方法。
4. 地下車庫通風(fēng)與地上通風(fēng)空調(diào)有關(guān)的系統(tǒng)銜接方法及參見本工程有關(guān)設(shè)計施工說明或圖紙。
（五）、環(huán)保設(shè)計
1、振動設(shè)備的減振基礎(chǔ)，管道的減振吊支架使用。 2、產(chǎn)生噪聲設(shè)備前后接管要裝消聲器和軟接頭。
（六）、施工說明
1. 人防通風(fēng)系統(tǒng)的戰(zhàn)時設(shè)備可暫不安裝。
2. 穿越密閉墻的風(fēng)管應(yīng)設(shè)預(yù)埋管，詳見大樣，并應(yīng)防銹蝕。
3. 自動排氣活門、密閉閥門、排風(fēng)口及測壓管等應(yīng)安裝到位。
4. 風(fēng)管材料為鍍鋅鋼板制作，其厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定選取，排煙管道壁厚為1.2MM。
5. 設(shè)置在染毒區(qū)的進、排風(fēng)管采用3MM厚的鋼板焊接制成法蘭連接，風(fēng)管應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外。
6. 防火閥應(yīng)單獨設(shè)支吊架，并注意方向性，不可反向。
7. 風(fēng)管穿墻處應(yīng)用不燃材料堵嚴。
8. 除鍍鋅鋼板風(fēng)管外的鐵件需除銹，刷紅丹二度及調(diào)和色漆二度。
9. 風(fēng)管支吊架間距不大于3M，支吊架制作安裝詳見國標T607。
10. 機房內(nèi)壁、頂板作吸聲處理，地面刷109涂料，由土建施工。
11. 其余未及事項按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）執(zhí)行。
（七）、其它
1、本工程圖紙所有標高均以米計。 2、其它尺寸均以毫米計。 3、其它需特殊說明的條文。
三、《6B級防空地下室通風(fēng)設(shè)計》
（二）、通風(fēng)設(shè)計
1. 可不設(shè)過濾式通風(fēng)，僅設(shè)計清潔式通風(fēng)和隔絕式通風(fēng)，戰(zhàn)時最小新風(fēng)量按>7M3/H •P，隔絕時間和CO2 濃度標準與6級人防地下室相同。
2. 有直接對外通風(fēng)采光窗的半地下室也可設(shè)計6B級防空地下室，平時可利用通風(fēng)采光窗作自然通風(fēng)，當采光窗可開啟面積大于地面面積2%時，可不設(shè)機械排煙系統(tǒng)。盡量使各房間均有通風(fēng)采光窗。設(shè)計時要向土建提示，通風(fēng)采光窗戰(zhàn)時使用預(yù)制防護擋板。
3. 廁所宜設(shè)獨立排風(fēng)設(shè)施。
4. 掩蔽人數(shù)按不小于3M2/P 計算，室內(nèi)凈高不宜小于2.2M，每個抗爆單元不應(yīng)大于2000M2 。
5. 平時通風(fēng)可采用射流式通風(fēng)器。
6. 防火設(shè)計按《人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50098-98和《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》GB50067-97執(zhí)行。
四、《一拖多空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計》
（一）、適用范圍
1. 適用于中小型舒適性空調(diào)系統(tǒng)。
2. 適用于建筑功能多變，空調(diào)運行時間極不統(tǒng)一的空調(diào)系統(tǒng)。
3. 適用于無集中冷熱源的建筑。
4. 不適用于高精密空調(diào)建筑和潔凈室、****建筑。
（二）、一拖多空調(diào)系統(tǒng)分變頻和非變頻二類，要根據(jù)建筑物對高頻電磁波要求選擇。
（三）、室外機必須設(shè)置在堅固的基礎(chǔ)上，嚴禁用金屬掛吊結(jié)構(gòu)。
（四）、室外機必須設(shè)置在通風(fēng)良好的場所，盡量分散設(shè)置。
（五）、機組的能效比必須大于2.3。
（六）、系統(tǒng)設(shè)計首先應(yīng)進行空調(diào)負荷計算，根據(jù)冷熱負荷和房間內(nèi)氣流組織配合裝飾選擇室內(nèi)機。
（七）、根據(jù)建筑物功能和運行時間劃分空調(diào)系統(tǒng)，選擇室外機，外、內(nèi)機配比控制在1:1.1左右較好。
（八）、繪制各系統(tǒng)冷媒管配管系統(tǒng)圖，并編系統(tǒng)號，并測量管長，計算出總管長，注意總長度、內(nèi)外機高差和內(nèi)機與內(nèi)機高差應(yīng)符合產(chǎn)品要求，管路長度越短越好，盡量減少彎頭。
（九）、冷媒管道宜采用脫氧亞磷無縫銅管及專用接頭，管徑宜按下列管徑規(guī)格選用。
Φ6.4×0.8； Φ9.5×0.8； Φ12.7×0.9； Φ15.9×1.0； Φ19.1×1.0； Φ25.4×1.2； Φ28.6×1.2； Φ31.8×1.3； Φ38.1×1.4；Φ44.5×2.0；
嚴禁使用“T”字接頭。 分岐接頭可水平或垂直安裝，分岐集管（或稱端管）必須水平安裝。
（十）、管道焊接須用氮封焊接，管道焊接好必須進**密性試驗和氣洗操作，具體要求應(yīng)詳細參照各廠家的安裝要求。
（十一）、管道試驗合格后，采用難燃型保溫套管及專用配件附屬品保溫材料，其厚度以不結(jié)露為準。
（十二）、冷媒管支吊架間距規(guī)定如下（參照執(zhí)行）
公稱直徑(MM) <20 25~40 >50
最大間距(M) 1.0 1.5 2.0
支吊架要用墊木來防止冷橋。
（十三）、冷凝水排水管采用PVC硬塑料管，管徑不能小于DE25。
（十四）、冷凝水管安裝應(yīng)有順流下坡，坡度≥1%，當坡度不能滿足要求時應(yīng)增大管徑，或選用帶增壓泵的內(nèi)機。嚴禁排入生活污水管道，不宜排入雨水立管。冷凝水管越短越好。
（十五）、冷凝水排水管支吊架間距為1.5M，嚴防管道呈上下彎蛇狀，嚴禁人踩或吊掛重物，管道不能與吊頂接觸。
（十六）、當室內(nèi)機為抽吸式結(jié)構(gòu)時，機內(nèi)呈負壓狀態(tài)，冷凝水排水管接出時應(yīng)設(shè)存水彎，在存水彎處設(shè)清掃口。
（十七）、冷凝水排水管徑通水試驗合格后要采用難燃型保溫材料保溫以防結(jié)露。
（十八）、PVC塑料管管徑和壁厚按下表選用
允許流量(I=1%)(L/H) 內(nèi)徑(MM) 壁厚(MM)
≤14 Φ25 3.0
14~88 Φ32 3.5
88~175 Φ40 4.0
175~334 Φ50 4.5
注：內(nèi)機產(chǎn)水量為2(L/匹•H)
（十九）、按建筑功能要求盡可能配備新風(fēng)，新風(fēng)機組宜獨立設(shè)置系統(tǒng)。新風(fēng)管道安裝要求另詳。
（二十）、系統(tǒng)安裝時必須熟悉了解產(chǎn)品安裝手冊，安裝隊伍必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗。嚴格按照各產(chǎn)品的操作規(guī)程進行施工。機組電氣配合詳見電氣安裝施工圖，本說明未詳之處請詳見使用說明書。