鋼鐵企業(yè)舊管網(wǎng)長(zhǎng)期處于工業(yè)大氣環(huán)境中,經(jīng)受陽光的曝曬,雨雪的沖刷,一年四季溫差超過50℃,有的管網(wǎng)處于酸洗區(qū)域,經(jīng)常有鹽酸、硫酸、硝酸酸霧散發(fā)出來;有的管網(wǎng)處于焦化區(qū)域,周期性的煉焦生產(chǎn),使該區(qū)域處于干濕交替并長(zhǎng)期遭受硫化物的腐蝕;有的管網(wǎng)處于冶煉區(qū)域,有大量的粉塵沉積,其中的鹽類溶于水后對(duì)鋼表面形成侵蝕。太鋼2001年曾對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行過防腐,目前管道、支架、管廊等腐蝕嚴(yán)重,有的管道表面銹層達(dá)到2mm以上,砼支架漆膜翹起、脫落,原有的防腐涂料已起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,為保證安全生產(chǎn),需要對(duì)舊管網(wǎng)系統(tǒng)再次進(jìn)行防腐處理。
1防腐方案
防腐工程不能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行,高空施工,交叉作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜,施工難度大。只能采用機(jī)械除銹,底漆要求與原有漆種配套并且對(duì)除銹要求較低,配套防腐方案要求防腐性能至少達(dá)到5年以上。
1.1基層處理[1]
鋼結(jié)構(gòu)防腐最關(guān)鍵的是除銹,目前我國(guó)除銹方法中較好的是噴砂除銹,但管網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜,為達(dá)到安全和環(huán)保的要求,只能進(jìn)行機(jī)械除銹。考慮到高空施工,現(xiàn)場(chǎng)施工條件的影響,將除銹等級(jí)提高到St3級(jí)。
用動(dòng)力工具除銹達(dá)到工具除銹質(zhì)量等級(jí)St3級(jí)。即用動(dòng)力工具(如動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、銅絲刷、角向鋼絲刷、銅絲刷等)徹底除掉鋼表面上所有松動(dòng)或翹起的氧化皮、疏松的銹、疏松的舊涂層及其他污物。可保留粘附在鋼表面而且不能被調(diào)油灰刀剝掉的氧化皮。
1.2配套性試驗(yàn)[2]
舊管網(wǎng)主要區(qū)域以前刷的涂料有:醇酸漆、氯磺化聚乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆,有的局部區(qū)域所用防腐漆種不明。在常規(guī)涂料中,環(huán)氧紅丹底漆對(duì)除銹要求較低,達(dá)到機(jī)械除銹St2,就能起到較好的防銹作用。為檢驗(yàn)環(huán)氧紅丹底漆與管道、支架原有漆膜的配套性,選擇有代表性的11個(gè)區(qū)域進(jìn)行了試驗(yàn),分別為不同區(qū)域的管道、鋼支架、砼支架,原有漆膜有醇酸漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡膠漆及不明漆種,原有漆的涂裝年限為半年至5年。
試驗(yàn)方法如下:
(1)選擇沒有油脂的區(qū)域,用干凈的抹布擦掉表面的灰塵;
(2)將配制好的環(huán)氧紅丹底漆均勻滾涂到表面上,觀察0.5h,是否有起皺、滲色、起泡、脫層、軟化等不良反應(yīng)。并做好區(qū)域、時(shí)間、現(xiàn)象的詳細(xì)記錄;