年初，國務院常務會議通過的《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃（2009—2011）》指出，加快振興裝備制造業(yè)，必須依托**重點建設工程，大規(guī)模開展重大技術裝備自主化工作。通過加大技術改造投入，增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，大幅度提高基礎配套件和基礎工藝水平，促進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級。
功能部件跟不上發(fā)展數(shù)控機床成為空話。我國關鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)與國外同行相比，制造水平和管理水平都有差距，人才的實力和研發(fā)水平也相對較為薄弱，因此單靠一個企業(yè)來提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平是遠遠不夠的。我國功能部件的生產(chǎn)相對數(shù)控機床主機來說，發(fā)展滯后、品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低，不能滿足市場需求，有些產(chǎn)品不得不依賴進口。然而，功能部件進口價格昂貴，使得國產(chǎn)數(shù)控機床價格居高不下，幾乎喪失國際市場的競爭力。
就精密聯(lián)軸器行業(yè)而言，高端市場還是進口聯(lián)軸器占據(jù)著大部分市場份額，原因是我國精密聯(lián)軸器起步較晚，市場上產(chǎn)品良莠參差不齊，管理上還和國外先進企業(yè)有著一定的差距，導致和國外聯(lián)軸器產(chǎn)品竟爭處于劣勢。近幾年來，越來越多的聯(lián)軸器制造企業(yè)開始注重品質(zhì)管理了，更加注重研發(fā)的投入，人才的培養(yǎng)，使聯(lián)軸器的質(zhì)量得到不斷的提高，基本上可以代替進口的聯(lián)軸器了，但是要和國外先進企業(yè)相比，還有一段路要走，相信經(jīng)過若干年的努力，包括聯(lián)軸器在內(nèi)的基礎零部件將會完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，為我國裝備制造業(yè)打進國際市場提供保證，也是體現(xiàn)一個**工業(yè)化水平的標志。