次彈簧試驗機檢測是嚴格依照規范對位移進行檢測的能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致。任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統加載，加載速度不可調整，對于彈簧網等彈性元件來說，由于回彈應力的存在快速壓縮時自動采集的數據與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數據差別很大，現在多采用變速系統如交流伺服調速系統、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態，真實丈量彈簧在這一狀態下的內部應力，為彈簧設計提供依據。
單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，隨著計算機技術的發展。智能化功能設置專家系統、參數選擇、數據庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使彈
簧測試過程中的最理想化狀態成為可能，智能化水平得到極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標，就可以依照預先設置的任意模式進行丈量、控制，通過設定不同的
試驗速度、試驗過程中的參數，使試驗模式、整個試驗過程可以依照人們意志進行控制，試驗曲線和試驗數據實時顯示，試驗數據亦可按行業規范或企業規范進行計
算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結果進行查詢，強大的計算和數理統計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。
計算機技術的應用，另外。又會使檢測控制機(簡稱下位機)與計算中心的主控機(簡稱上位機)結合起來，實現試驗數據的傳輸、處置、綜合管理，中心實驗室，由上位機對下位機群實現綜合管理。
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