邯山區(qū)土工膜廠家【152-4410-9888】
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邯山區(qū)土工膜廠家【152-4410-9888】
防滲土工膜是乳白色半透明至不透明的熱塑性樹脂。防滲土工膜是高分子聚合物無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為110℃-130℃，相對(duì)密度0.918—0.965；具有良好的耐熱性和耐寒性�；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂與耐撕裂強(qiáng)度性能好，隨著密度的上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱，和抗拉強(qiáng)度也更高；可耐酸、堿、有機(jī)溶劑等腐蝕。
邯山區(qū)土工膜廠家特點(diǎn)：
1、防滲系數(shù)高—防滲土工膜具有普通防水材料無法比擬的防滲效果，HDPE防滲土工膜具有高強(qiáng)抗拉伸機(jī)械性，它優(yōu)良的彈性和變形能力使其非常適用于膨脹或收縮基面，可有效克服基面的不均勻沉降,水蒸汽滲透系數(shù)K<=1.0*10-13g.cm/c cm2.s.pa.
2、化學(xué)穩(wěn)定性—防滲土工膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛用于污水處理，化學(xué)反應(yīng)池，垃圾填埋場(chǎng)。耐高低溫，耐瀝青,油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)介質(zhì)腐蝕
3、耐老化性能—防滲土工膜具有優(yōu)秀的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，可裸露使用，材料使用壽命達(dá)50-70年，為環(huán)境防滲提供很好的材料保證
4、抗植物根系—HDPE防滲土工膜具有優(yōu)異抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系
5、高機(jī)械強(qiáng)度—防滲土工膜具有良好機(jī)械強(qiáng)度，斷裂拉伸強(qiáng)度28MP，斷裂延伸率700%
6、成本低效益高—HDPE防滲土工膜采用新型技術(shù)提高了防滲效果，但生產(chǎn)工藝更加科學(xué)、速捷、所以產(chǎn)品成本反而低于傳統(tǒng)防水材料，經(jīng)實(shí)際測(cè)算采用HDPE防滲土工膜的一般工程要節(jié)約成本50%左右
7、施工速度快—防滲土工膜有很高的靈活性，有多種規(guī)格多種鋪設(shè)形式滿足不同工程防滲要求，采用熱熔焊接，焊縫強(qiáng)度高，施工方便、快速健康
8、環(huán)保無毒性—防滲土工膜采用的材料均為無毒環(huán)保材料，防滲原理是普通物理變化，不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，是環(huán)保、養(yǎng)殖、飲用水池的最佳選擇
邯山區(qū)土工膜廠家應(yīng)用領(lǐng)域：
1．環(huán)保，環(huán)衛(wèi)（如生活垃圾填埋場(chǎng)，污水處理廠，電廠調(diào)節(jié)池，工業(yè)、醫(yī)院固體廢棄物等）
2．水利（如江河湖泊水庫堤壩的防滲，堵漏，加固，水渠的防滲，垂直心墻，護(hù)坡等）
3．市政工程（地鐵，建筑物的地下工程，種植屋面，屋頂花園的防滲，污水管道的內(nèi)襯等）
4．園林（人工湖，河道，蓄水池，高爾夫球場(chǎng)的水塘底襯、護(hù)坡，綠化草坪防水防潮等）
5．石化（化工廠，煉油廠，加油站的儲(chǔ)油罐防滲，化學(xué)反應(yīng)池，沉淀池的內(nèi)襯，二次襯層等）
6．礦業(yè)（洗選池、堆浸池、堆灰場(chǎng)、溶解池、沉淀池、堆場(chǎng)、尾礦的底襯防滲等）
7．交通設(shè)施（公路的基礎(chǔ)加固，涵洞的防滲）
8．農(nóng)業(yè)（水庫，飲用水池，蓄水塘，灌溉系統(tǒng)的防滲）
9．水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)（集約化、工廠化養(yǎng)殖池，魚塘，蝦池的內(nèi)襯，海參圈護(hù)坡等）
10．鹽業(yè)（鹽場(chǎng)結(jié)晶池，鹵池苫蓋，鹽膜，鹽池塑苫膜）
邯山區(qū)土工膜廠家 復(fù)合土工膜（防滲土工膜） composite membrane
是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度僅為0.1～0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜。使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。
復(fù)合土工膜（防滲土工膜）的材料包括任何可能的材料結(jié)合，如在金屬氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非織造物增強(qiáng)以支撐微孔膜的耐壓性，而中空纖維膜則不需要。
制備方法分為四類：(1)層壓法，首先制備很薄的致密均質(zhì)膜，而后層壓于微孔支撐膜上；(2)浸涂法，把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，也可以把活性單體或預(yù)聚物溶液浸涂于微孔膜上，用熱或輻射固化；(3)等離子體氣相沉積法，用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質(zhì)膜；(4)界面聚合法，在微孔支撐膜表面上，用活性單體進(jìn)行界面聚合。
復(fù)合土工膜（防滲土工膜）主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。
用兩種不同的膜材料，分別制成具有分離功能的表面活性層（致密分離層）和起支撐作用的多孔層組成的膜。
邯山區(qū)土工膜廠家 復(fù)合土工膜（防滲土工膜）
功能：防滲、隔離
土工膜用途：
土工壩、堆石壩、砌石壩和展壓混凝土壩； 堤、壩前水平防滲鋪蓋，地基垂直防滲層； 尾礦壩、污水庫壩身及庫區(qū)； 施工圍堰； 渠道、蓄液池（坑、壙）； 廢料場(chǎng)； 地鐵、地下室和隧道、隧洞防滲襯砌; 公路、高速公路、鐵道的路基； 路基及其它地基鹽漬防治； 膨脹土和濕陷性黃土的防水層； 屋面防漏
土工膜產(chǎn)品：兩布一膜（防滲膜的兩面加有防護(hù)用的土工布） 一布一膜（防滲膜的一面加有防護(hù)用的土工布）
幅寬：4—6米
規(guī)格：膜材厚度從0.2mm——0.8mm 防護(hù)層土工布從100g/m2—800g/m2(本廠自產(chǎn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn))
邯山區(qū)土工膜廠家出現(xiàn)鯊魚皮、魚眼斑等現(xiàn)象故障原因：
1．?dāng)D出機(jī)溫度設(shè)置不當(dāng)，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。
2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。
3．樹脂中混進(jìn)熔融指數(shù)或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。
4．更換樹脂時(shí)沒有將料筒徹底清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質(zhì)對(duì)樹脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。
解決辦法：
1．將擠出機(jī)的擠出溫度和樹脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值，保證樹脂塑化良好。
2．對(duì)樹脂進(jìn)行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。
3，更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉渲?/span>
4．徹底清洗料筒，去除雜質(zhì)等的影響。
邯山區(qū)土工膜廠家有異味故障原因：
1．?dāng)D出機(jī)溫度或樹脂溫度過高，造成樹脂分解，產(chǎn)生臭味。
2．氣隙太大，樹脂氧化過度，表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團(tuán)，使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。
3．樹脂本身就有異味，用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會(huì)有異味。
4．底涂劑中使用高沸點(diǎn)、不易揮發(fā)的溶劑，導(dǎo)致部分溶劑殘留，造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。
解決辦法：
1．適當(dāng)降低擠出溫度，防止樹脂發(fā)生分解。
2．調(diào)整氣隙的大小到合適的值。
3．采用低臭度的樹脂進(jìn)行擠出復(fù)合。
4．提高烘道的干燥溫度，加大吹風(fēng)量，保證溶劑充分干燥。
邯山區(qū)土工膜廠家圖案拉伸變形故障原因：
1．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部之間的張力值不適應(yīng)。
2．烘道溫度設(shè)置太高。
3．復(fù)合壓力過大，使復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。
4．冷卻鋼輥表面溫度太高，復(fù)合膜冷卻效果差，容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。
解決辦法：
1．檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段，根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適，與其他段的張力大小相匹配。
2．適當(dāng)降低烘道的溫度。
3．適當(dāng)降低復(fù)合壓力�！ �
4．降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。
邯山區(qū)土工膜廠家粘在冷卻鋼輥表面故障原因：
1．冷卻鋼輥表面溫度太高，對(duì)熔融樹脂冷卻效果不佳，影響復(fù)合膜的冷卻、固化及成型，導(dǎo)致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。
2．復(fù)合時(shí)熔融樹脂溫度過高。
3，收卷張力太小，無法將復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。
解決辦法：
1．適當(dāng)降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度，改善冷卻效果。
2．根據(jù)具體情況適當(dāng)降低樹脂溫度，調(diào)整氣隙的大小，將熔融樹脂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。
3．適當(dāng)提高收卷張力，使復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。
邯山區(qū)土工膜廠家透明度差故障原因：
1．?dāng)D出機(jī)擠出溫度太低，造成樹脂塑化不良，對(duì)復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
2．冷卻鋼輥表面溫度太高，冷卻效果太差，使復(fù)合膜透明度大打折扣。
3．基材本身的透明度不好。
解決辦法：
1．根據(jù)樹脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度，保證樹脂塑化良好，這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
2．適當(dāng)降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來說，冷卻水的溫度控制在20c以下，冷卻鋼輥的表面溫度控制在60C以下。
3．更換透明性好的基材。
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