了解破碎機錘頭的制造流程，對我們購買及使用破碎機時有著重要的幫助，下面是鄭州玉升鑄造有限公司整理提供，希望可以讓大家了解更多破碎機錘頭相關(guān)的知識。
1、破碎機錘頭與普通砂型鑄造相比，直接液鍛工藝更有利于ZGMn13高錳鋼破碎機錘頭的晶粒細化和組織致密度的提高。
2、在直接液鍛工藝中，液鍛比壓、保壓時間顯著影響ZGMn13高錳鋼錘頭的組織、硬度和沖擊韌性。
3、在成型比壓為150~200MPa，保壓時間為8~12s，澆注溫度控制在1440攝氏度的工藝參數(shù)下，鑄鐵的組織均勻致密、晶粒細小，沖擊韌度最高達到2091.7KJ/m2，平均晶粒達到了5級。與普通砂型鑄造ZGMn13高錳鋼相比，沖擊韌度提高了17%。
4、在最佳的擠壓成形工藝參數(shù)下得到的ZGMn13高錳鋼錘頭，其低溫沖擊斷口表面凹凸不平，由一些大小不等的韌窩組成，表現(xiàn)為韌性斷裂。
5、直接液鍛件在柄部易出現(xiàn)裂紋、底部易出現(xiàn)皮下氣孔、縮陷和冷隔等缺陷。隨著液然件結(jié)構(gòu)的改善和涂料的改進，這些缺陷的出現(xiàn)有所減少，但是仍需使用更加完善的鋼質(zhì)液鍛用涂料。
6、在直接液鍛ZGMn13破碎機錘頭的組織中，有晶界裂紋的存在，主要是由于磷超標(biāo)所致。在下一步的實驗中，一定要控制ZGMn13高錳鋼金屬液的冶金質(zhì)量，保證化學(xué)成分都在規(guī)定范圍內(nèi)。