直縫焊管機組在很多時候是需要用到中頻熱處理的，那么下面小編就來跟大家一起來看下直縫焊管機組的中頻熱處理是怎么處理的：
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
直縫焊管機組為了提高產品質量，降低成本，減少投資，改善勞動條件，在鋼材加熱和熱處理方面也廣泛的采用中頻感應加熱技術。如一些鍛壓機和鋼管擠壓機，楔橫軋機的坯料加熱，鋼筋的調質熱處理，石油鉆桿的管端加熱，石油鉆桿和工具接頭的焊縫熱處理，焊管的焊縫熱處理等等，中頻加熱設備得到越來越廣泛的應用。
中頻調質熱處理后的鋼管，綜合機械性能優(yōu)于除高溫形變熱處理以外的其他方法。某鋼廠對高強度射孔槍槍體用無縫鋼管，采用中頻感應加熱熱處理和普通加熱熱處理后，比較了它們的機械性能，感應加熱調質處理后各項機械性能指標優(yōu)于普通加熱調質處理后的指標。而且普通加熱淬火時，對這種鋼管不能用水作冷卻介質，否則易產生裂紋。而感應加熱時，可用水作冷卻介質，鋼管內外表面從未發(fā)生過裂紋。這是因為感應加熱淬火時存在余熱自回火現(xiàn)象，有利于消除淬火應力，不易產生淬火裂紋。直縫焊管機組鋼管性能是非常均勻，整根管外觀質量好。鋼管感應加熱熱處理過程中，加熱時間是不同鋼種的鋼管在不同加熱方式最短的。升溫很快，而且在既定時間內只有很少的氧化鐵皮量，基本上不脫碳。