AS比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯應力開裂的烴類。而彈性模量是現有熱塑性塑料中較高的一種。 AS為苯乙烯-丙烯腈共聚體，不易產生內應力開裂。透明度很高，其軟化溫度和搞沖擊強度比PS高。
性能
SAN（AS）具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。SAN(AS)中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃（即可裝水100℃無發生變化）。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。SAN（AS）的收縮率約為0.3-0.7%。SAN（AS）是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)堅硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SAN（AS）具有化學穩定性和熱穩定性。
注塑工藝
AS的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當，SAN（AS）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。 熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。
模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。
注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射
流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。