線切割機床加工模具零件高級曲線方法的改進
在環(huán)氧樹脂絕緣結(jié)構(gòu)的變壓器中，光學(xué)儀器的調(diào)焦機構(gòu)中經(jīng)常用到公式曲線，而且對其曲線的精度及表面質(zhì)量要求愈來愈高�，F(xiàn)提出一種線切割加工模具零件高級曲線的新型加工方法，旨在提高加工精度和加工效率，并與傳統(tǒng)加工方法進行比較。
1. 零件的工藝性分析
附圖為某產(chǎn)品撥圈零件，由曲線構(gòu)成。該曲線由三段組成，其方程分別為.
ρ=16.5－4.1tant/2sin（60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）
ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin（60°+t/3）（21.7°≤t≤30°）
232=（x+1.237 7）2+（y+10.566 7）2（30°≤t≤90°)
撥圈零件材料為Cr12MoV，該鋼材有較好的淬透性、熱硬性和一定的韌性。曲線各側(cè)面粗糙度值為R a＝1.6μm，加工完成后零件應(yīng)無變形、扭曲等缺陷。
2. 傳統(tǒng)的加工方法與加工改進方法對比
傳統(tǒng)的加工方法：給出曲線的一系列離散點，然后將各離散點的坐標(biāo)輸入到計算機中進行編程，切割出的曲線精度會隨著離散點數(shù)量的減少而降低，而且表面質(zhì)量差，不能滿足產(chǎn)品的使用要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
加工改進方法：利用CAXA線切割V2版的高級曲線功能進行曲線設(shè)計及編程，用聯(lián)機的蘇州三光線切割機進行曲線加工。
�。�1）曲線方程及數(shù)據(jù)文件的建立 雖然CAXA軟件有公式曲線編輯功能，但其輸入方式在軟件的使用說明上并沒有介紹，按照普通的輸入方式，繪制出的圖形出現(xiàn)與實際不符或者提示格式錯誤。通過對輸入方法的不斷摸索，得到正確的輸入公式為（雖然公式含義相同，但表達方式迥異）.
ρ=16.5－4.1tan（t/2）sin(60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）
ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin (60°+t/3)（21.7°≤t≤30°）
232=（x+1.237 7）2+（y+10.566 7）2（30°≤t≤90°）
�。�2）圖形繪制 按“公式曲線”菜單欄輸入各參數(shù)及曲線公式。
�。�3）數(shù)據(jù)輸入 因線切割V2版與線切割機所用的編程軟件有所不同，機床編程所提供的公式曲線編輯功能無法使用，這可能是由于軟件開發(fā)尚不完善造成的。為此，我們嘗試運用兩處軟件共有的.IGS數(shù)據(jù)接口文件格式加以解決。①用V2版繪制圖形，然后執(zhí)行“文件 ”→“數(shù)據(jù)接口”→“.IGS輸出”，在出現(xiàn)的“文件名”處輸入相應(yīng)的保存路經(jīng)及文件名。②在編程軟件界面下，執(zhí)行“文件 ”→“數(shù)據(jù)接口”→“.IGS輸入”，在出現(xiàn)的“文件名”處輸入相應(yīng)的打開路徑及文件名，則可輸入相應(yīng)的圖形。
�。�4）編程方法 ①運用“.IGS”格式輸入的數(shù)據(jù)，往往出現(xiàn)丟失數(shù)據(jù)現(xiàn)象，需要對圖形進行一定程度的修正。②編程中應(yīng)使“曲線精度”設(shè)置為最小值，這樣生成的曲線3B代碼處點較多，曲線更光滑。
運用上述的公式輸入方法及相應(yīng)的編程技巧，切割出的曲線精度及表面粗糙度滿足零件技術(shù)要求。
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