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瑪鋼建筑扣件強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)：

瑪鋼扣件必需具有足夠的強(qiáng)度，耐久性，和一定的彈性，并有效第連結(jié)鋼軌與軌枕之間的可靠聯(lián)結(jié)。還要求瑪鋼扣件系統(tǒng)零件少，裝置簡(jiǎn)單，便于組裝。除了鑄鐵瑪鋼扣件外，還有鋼瑪鋼扣件。鋼瑪鋼扣件各種性能都比較優(yōu)越，如抗斷性、抗滑性、抗變形、抗脫、抗銹等。鋼瑪鋼扣件一般又分為鑄鋼瑪鋼扣件和鋼板沖壓、液壓瑪鋼扣件，鑄鋼瑪鋼扣件的生產(chǎn)工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓、液壓瑪鋼扣件則是采用3.5-5mm鋼板通過沖壓、液壓技術(shù)壓制而成。
          目前全國最大的鑄鐵瑪鋼扣件生產(chǎn)廠家集中在河北地區(qū)，市場(chǎng)占有率在80%左右；而鋼瑪鋼扣件的市場(chǎng)占有率大概在5-10%主要生產(chǎn)廠家則分布在河北、重慶、新疆等地。扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀，工件冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機(jī)上，開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。
          鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后，十字線縱向裝置螺栓位置沖出長(zhǎng)形孔，將工件加熱，遵照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺(tái)上，對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行精沖，成型。瑪鋼扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，熱沖壓工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使瑪鋼扣件更安全可靠。

瑪鋼扣件必需具有足夠的強(qiáng)度，耐久性，和一定的彈性，并有效第連結(jié)鋼軌與軌枕之間的可靠聯(lián)結(jié)。還要求瑪鋼扣件系統(tǒng)零件少，裝置簡(jiǎn)單，便于組裝。除了鑄鐵瑪鋼扣件外，還有鋼瑪鋼扣件。鋼瑪鋼扣件各種性能都比較優(yōu)越，如抗斷性、抗滑性、抗變形、抗脫、抗銹等。鋼瑪鋼扣件一般又分為鑄鋼瑪鋼扣件和鋼板沖壓、液壓瑪鋼扣件，鑄鋼瑪鋼扣件的生產(chǎn)工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓、液壓瑪鋼扣件則是采用3.5-5mm鋼板通過沖壓、液壓技術(shù)壓制而成。
          目前全國最大的鑄鐵瑪鋼扣件生產(chǎn)廠家集中在河北地區(qū)，市場(chǎng)占有率在80%左右；而鋼瑪鋼扣件的市場(chǎng)占有率大概在5-10%主要生產(chǎn)廠家則分布在河北、重慶、新疆等地。扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀，工件冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機(jī)上，開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。
          鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后，十字線縱向裝置螺栓位置沖出長(zhǎng)形孔，將工件加熱，遵照模具沖壓出中間部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺(tái)上，對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行精沖，成型。瑪鋼扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，熱沖壓工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使瑪鋼扣件更安全可靠。
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