熱處理工藝性試驗是測定材料或零件在熱處理工藝過程中獲得預(yù)期熱處理效果的難易程度的工藝性能試驗。由於熱處理工藝的多樣性﹐不可能用單一的性能指標來表徵和評定。常見的熱處理工藝性能有淬透性﹑晶粒長大傾向﹑淬裂敏感性﹑脫碳敏感性﹑回火脆性等。
淬透性
表示鋼在淬火時整個截面被淬硬的深淺程度﹐一般用鋼在淬火時能夠在整個圓柱截面上淬硬的最大臨界直徑表示。最常用的淬透性標準試驗方法為端淬試驗法。採用這種方法時﹐將規(guī)定尺寸的試樣加熱到淬火溫度﹐然后在試驗機上一端噴水冷卻﹐試樣完全冷卻后測定沿其整個高度上的表層硬度分布﹐以端面至淬硬到規(guī)定硬度值的距離表徵。
晶粒長大傾向
或稱過熱敏感性﹐指金屬在加熱過程中晶粒粗化傾向的大小。一般測定不同溫度時金屬的晶粒度﹐以晶粒開始急劇長大時的溫度來衡量晶粒長大傾向。
淬裂敏感性 金屬在淬火時產(chǎn)生裂紋的傾向。沒有統(tǒng)一的標準評定方法﹐一般用一定形狀的試樣經(jīng)不同冷卻能力的淬冷介質(zhì)淬火后﹐統(tǒng)計出現(xiàn)裂紋的多少來進行相對比較。
脫碳敏感性
鋼在加熱和保溫過程中表層的碳逸出氧化的傾向。一般將試樣在相應(yīng)的加熱環(huán)境下保持一定時間后﹐用金相法或剝層分析法測定脫碳層的深淺來評定。這對軸承﹑刀具﹑模具﹑彈簧等用鋼是一種很重要的指標。
回火脆性傾向
淬火鋼在400～600℃溫度區(qū)間回火時的脆化現(xiàn)象﹐也稱可逆回火脆性。一般用鋼在回火后慢冷狀態(tài)下和水冷狀態(tài)下的衝擊韌性比值大小來衡量﹐也可以用回火后快冷和慢冷兩種不同狀態(tài)下鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度的變化大小來衡量。