聚丙烯酰胺合成工藝、使用步驟、固液分離知識匯總
聚丙烯酰胺廠家為您分析聚丙烯酰胺合成工藝需要注意哪些問題？在對于聚丙烯酰胺日常使用過程中，我們都會有一個很好的步驟作為參考。還有就是對于聚丙烯酰胺固液分離知識的分析。這篇文章就是從這三個方面詳細介紹。
陽離子聚丙烯酰胺在合成工藝上面需要做到以下兩點：
第一點：體系粘度大、傳熱傳質困難、生產效率偏低，而且產物需經造粒后干燥，顆粒粒徑大、干燥速度慢，配液使用時溶解速度慢。
第二點：需使用大量烴類溶劑，盡管聚合體系可以達到較高固含量，但需進行溶劑的分離回收和精制，工藝復雜、安全性低。近年石油價格大幅上漲，烴類溶劑價格攀升，方法二生產成本偏高。
聚丙烯酰胺（PAM）是采用丙烯酰胺（acrylamide)為單體，通過過氧化苯甲酰（BPO)引發聚合而成的。操作過程如下：在三頸瓶中，將丙烯酰胺溶解在蒸餾水中（10%濃度），開始向體系通入氮氣，30分鐘后，加入一定量的BPO（BPO的投加量視你想得到多大分子量的聚丙烯酰胺PAM而定，BPO加得越多，聚丙烯酰胺PAM分子量就越小），裝上回流冷凝管、攪拌裝置，開始攪拌，并在同時水浴加熱至50℃左右，反應開始，反應中應持續通氮氣。隨著反應進行，體系粘度增加。1小時后，反應停止。將反應物倒于燒杯中，向燒杯中緩緩加入無水乙醇或丙酮，并不斷攪拌，這是聚丙烯酰胺開始析出，當不再有白色固體析出時，將所得的白色固體于紅外燈下烘干，研磨至粉末裝即得聚丙烯酰胺（PAM）。所得的聚丙烯酰胺（PAM）通過測定粘度可以得出分子量（一般分子量500萬左右）；使用BPO前，應用丙酮進行重結晶提純后置于干燥器中陰冷處保存，否則聚合反應很難開始。
工業上固液分離過程使用聚丙烯酰胺的全過程
目前工業上固液分離過程一般用聚丙烯酰胺做來絮凝劑使用，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，應用的行業也比較廣泛，根據污水的來源主要分為兩種：城市污水和工業廢水。
1.城市污水：
指的是排入城鎮污水系統的污水的統稱,同時城市污水也包括生活污水和工業污水，城市污水在選擇聚丙烯酰胺作為絮凝劑使用時，一般采用陽離子聚丙烯酰胺，離子度一般在40%~60%左右，當然，根據水質的不同，還得具體問題具體分析。
2.工業廢水：
根據工業廢水中所含主要污染物的化學性質來分類的的話，主要分為:含以有機污染物為主的有機廢水、含以無機污染物的無機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、含有放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷卻水，以及重金屬廢水。舉例說明：食品或石油加工過程的廢水是有機廢水，而礦物加工過程的廢水和電鍍廢水是無機廢水。
根據工業加工對象來分類的話，可以分為：冶金廢水、紡織廢水、造紙廢水、制革廢水、農藥廢水、煉油廢水、選礦工業、染色工業和制糖工業等。
城市污水與工業污水常用活化污泥處理法，生化污泥常常是親水性很強的膠體，有機含量高，極難脫水。用陽離子聚丙烯酰胺處理，用量少，脫水效率高，易于分離。
酒精廠廢水，啤酒廠廢水，味精廠廢水，制糖廠廢水，肉制品廠廢水，飲料廠廢水，紡織印染廠的廢水等。用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機鹽效果要高數倍或數十倍。因為這類廢水普遍帶有負電荷。
聚丙烯酰胺的選型主要還是根據污水水質所帶的電荷類型不同來定，根據水質的特點來選擇采用陽離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、還是兩性離子聚丙烯酰胺等，流程一般為從實驗室的小試、到廠家大試、最終確定產品選型，具體問題具體分析。不管什么行業的什么水質，選對型號是最關鍵的，突變的事件時有發生，一旦發生變化，我們要冷靜對待，不要只看著問題本身，要找出解決的方法，本身聚丙烯酰胺的選型就是一個試驗性很強的過程。
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