蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)分析快走絲線切割機(jī)一次切割工藝
高速走絲線切割機(jī)一次切割工藝的分析
以沖裁模的凸、凹模加工為例, 當(dāng)用高速走絲線切割機(jī)一次切割工藝完成模具加工時(shí), 為使被加工工件獲得較好的加工精度及表面質(zhì)量, 一般都采用降低高頻電源的脈寬參數(shù), 減少功放管的只數(shù),輸出電流控制在0. 8～1. 2A 之間的方法。此時(shí), 加工速度較低。這種以降低加工效率為代價(jià)來保證加工工件精度和表面質(zhì)量的切割方法, 對(duì)加工高度為10mm 以下的工件尚能見效。但對(duì)高度在30mm 以上的工件, 由于乳化液不易進(jìn)入加工表面、冷卻效果較差, 加之鉬絲與工件之間電弧的高溫作用和工件表面容易出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象等多種原因, 致使工件加工后表面質(zhì)量不高, 出現(xiàn)較粗糙的硬化層, 表面粗糙度在Ra1. 6～3. 2μm 之間, 且不易清洗。
這就是中走絲線切割慢慢進(jìn)入市場(chǎng)的前提條件 。