固溶熱處理 將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶于固溶體中，再快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
自然時效是將鑄件置于露天場地半年以上，使其緩緩地發(fā)生形變，從而使殘余應(yīng)力消除或減少；
人工時效是將鑄件加熱到550～650℃進(jìn)行去應(yīng)力退火，它比自然時效節(jié)省時間，殘余應(yīng)力去除較為徹底。
根據(jù)合金本性和用途確定采用何種時效方法。高溫下工作的鋁合金適宜用人工時效，室溫下工作的鋁合金有些采用自然時效，有些必須人工時效。
從合金強(qiáng)化相上來分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然時效，而需要在高溫下使用或為了提高合金的屈服強(qiáng)度時，就需要采用人工時效來強(qiáng)化。比如LY11和
LY12，40度以下自然時效可以得到高的強(qiáng)度和耐蝕性，對于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6鉚釘用合金則需要人時效。含有主要強(qiáng)化相為MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工時效強(qiáng)化，才能達(dá)到它的最高強(qiáng)度。
對于一般鋁合金，自然時效時，屈服強(qiáng)度稍低而耐蝕性較好，采用人時效時，合金屈服強(qiáng)度較高而伸長率和耐蝕性都降低。對于鋁－鋅－鎂－銅系合金入LC4則相反，當(dāng)采用
人工時效時，合金耐蝕性比自然時效好。
選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。這里主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點。
