數(shù)控線切割機(jī)加工小孔及微細(xì)凹模技術(shù)探討
用數(shù)控電火花線切割機(jī)加工直徑小的孔時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意的問題是芯子的處理。如果芯子沒有完全切掉，（卡在孔中）往往會出現(xiàn)電弧放電，或者引起下導(dǎo)向器與芯子產(chǎn)生干涉。因此，在進(jìn)行小孔加工時(shí)，應(yīng)按圖1所示那樣來編制加工軌跡的程序。在進(jìn)行這種無芯加工時(shí)，需要采用Ф0.2mm直徑的線電極，并以0.1—0.2mm的進(jìn)給步距逐漸擴(kuò)大其加工形狀，然后再實(shí)施精加工。此時(shí)，應(yīng)注意的問題是，在進(jìn)入精加工之前的粗加工（無芯加工）應(yīng)采用相同的補(bǔ)償值加工二次。
無芯加工與精加工一樣，由于線電極僅單邊進(jìn)行電火花加工，所以比通常的粗加工留下的余量要多，使加工尺寸變小。為避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，往往采用同一補(bǔ)償值進(jìn)行兩次粗加工，此時(shí)，由于粗加工的殘余量被全部去除，于是才能進(jìn)行精加工。
另外 ，若加工圖2所示那樣的微細(xì)形狀的凹模時(shí)，也可采用無芯加工方法進(jìn)行高效加工。此時(shí)應(yīng)注意的問題是，除了注意小孔徑加工之外，還需要留下均勻的精加工余量。為此，應(yīng)像圖3那樣實(shí)施分階段加工。
