商品混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)系統(tǒng)故障主要有三個(gè)方面：骨料稱量不準(zhǔn)、粉料稱量不準(zhǔn)、外加劑稱量不中。下面對(duì)各個(gè)稱量故障進(jìn)行詳細(xì)的原因分析與處理方法的介紹：
一、骨料稱量不準(zhǔn)。故障現(xiàn)象：1、骨料稱量總是偏多。 2、骨料稱量總是偏少。 3、骨料稱量一會(huì)多一會(huì)少。
原因分析：骨料稱量誤差與細(xì)設(shè)定、落差及卸料的均勻性有密切的聯(lián)系。細(xì)設(shè)定數(shù)據(jù)必須大于落差，否則，細(xì)設(shè)定信號(hào)尚未輸出，落差信號(hào)已發(fā)出，停止卸料。
處理過程：1、骨料總是偏多，可通調(diào)大落差的辦法解決。落差調(diào)大后，需檢查其數(shù)值是否小于細(xì)設(shè)定值，如落差大于細(xì)設(shè)定，則應(yīng)相應(yīng)調(diào)大細(xì)設(shè)定的數(shù)值。 2、骨料總是偏少，可通調(diào)小落差的辦法解決。落差調(diào)小后，細(xì)設(shè)定值一般不需調(diào)整。 3、骨料稱量一會(huì)多一會(huì)少，首先檢查卸料的均勻性，檢查卸料口是否有雜物卡住等，然后再調(diào)整細(xì)設(shè)定和落差。
二、混凝土攪拌站粉料稱量不準(zhǔn)。故障現(xiàn)象：1、粉料稱量總是偏多。 2、粉料稱量總是偏少。 3、粉料稱量一會(huì)多一會(huì)少。
原因分析：與粉料稱量有關(guān)的因素有落差的設(shè)定、螺旋機(jī)的送料均勻性、主樓除塵負(fù)壓的影響等。
處理過程：總是偏多或總是偏小可通過調(diào)整落差來改正。當(dāng)稱量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查螺旋機(jī)送料的均勻性（主要看粉料罐下料是否順暢）并處理。另檢查主樓除塵管路和除塵機(jī)濾芯是否堵塞。
三、外加劑稱量不準(zhǔn)。故障現(xiàn)象：1、外加劑稱量總是偏多。 2、外加劑稱量總是偏少。 3、外加劑稱量一會(huì)多一會(huì)少。
原因分析：主要是落差和手動(dòng)球閥開度的影響。
處理過程：先調(diào)整落差，如調(diào)整落差后稱量仍有問題，則把外加劑管路中手動(dòng)球閥關(guān)小，再調(diào)整落差。
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