隨著對產(chǎn)品性能和加工精度要求的不斷提高，電火花線切割機床加工在機械加工領(lǐng)域中的地位日益突出。數(shù)控系統(tǒng)是電火花線切割機床的核心部分，其性能直接影響機床的加工質(zhì)量和加工穩(wěn)定性。而我國在低速走絲線切割加工數(shù)控技術(shù)的研究與開發(fā)方面尚處于起步階段，國內(nèi)的電火花線切割機床與國外先進(jìn)的低速走絲機床相比，在結(jié)構(gòu)、工藝和數(shù)控技術(shù)等方面仍有一定差距，但仍非常適合于加工中等精度和表面粗糙度的零件或模具。因此提高線切割加工設(shè)備的性能對加快我國制造業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
電火花線切割數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)和機床主機并列為數(shù)控機床的三大組成部分，本文從這三方面對數(shù)控電火花線切割機床進(jìn)行了研究和改進(jìn)：
(1) 針對現(xiàn)有文獻(xiàn)時間分割圓弧插補算法存在的缺點，本文提出了一個計算簡單的遞推公式，此方法加快了計算速度，也保證了插補精度。
(2) 數(shù)控系統(tǒng)采用PC+運動控制卡的控制模式，上位機進(jìn)行非實時性控制，下位機完成各種實時性數(shù)控功能。在Windows操作系統(tǒng)下，用VC++6.0進(jìn)行控制軟件的開發(fā)，功能模塊包括后置處理模塊、定位模塊等。分析了任意角度旋轉(zhuǎn)功能的實現(xiàn)方法及其擴(kuò)展功能。
(3) 在國內(nèi)電加工界已進(jìn)行試驗研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)需要, 本文分析了高速走絲電火花線切割機床多次切割的條件及進(jìn)行穩(wěn)定的多次切割需采取的措施，創(chuàng)造了高速走絲WEDM多次切割所需的基本條件，并在實際應(yīng)用中獲得了良好的工藝效果。
(4) 論文對電火花加工的加工狀態(tài)識別進(jìn)行了分析研究，對伺服控制進(jìn)行了探討。在分析比較的基礎(chǔ)上，研究、設(shè)計了電火花線切割機床的伺服控制系統(tǒng)。
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