蘇州中航長風為你解讀電火花小孔機加工技術要領
1：電火花小孔機使用的注意事項
電極密封圈及電極導向器，均應配合電極銅管直徑大小使用。
電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。
電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查。
檢查電極銅管彎曲或翹曲，請于平板臺上轉動電極銅管，有無彎曲或翹曲情形。
注：電極導向器與工件要有2mm～3mm的距離（很關鍵）
2：電火花小孔機加工不穩定，電極消耗快的問題
轉動電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時，不但加工不穩定同時加快電極消耗，孔的精度亦差。電極偏擺如太大，有時加工至某一定深度就無法再作較深之加工了。
3：電火花小孔機加工技術經驗：
電火花小孔機加工，啟動加工前，將GAP調大1段，SERVO調小1段，將I調到1（最小）。啟動加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調大一段。
依此加工調整到加工資料上I設定值后，將SERVO調大，GAP調大一段。
（GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間），當加工至穿孔時（底部出現火花）。先將I調小2~3段，再將ON調小2~3段，同時將GAP調大1段，SERVO調小1段至確認銅管完全穿出孔。
4：電火花小孔機加工液使用問題
電火花小孔機加工液直接使用自來水作為工作液。
加工液使用蒸餾水或純水或與線切割機相同經處理過之離子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。
加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會更好。
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