電火花機(jī)床之加工介質(zhì)發(fā)展簡(jiǎn)述（下）
混粉加工的最新研究成果—電火花成型機(jī)
近來(lái)，道 達(dá)爾公司與阿奇夏米爾機(jī)床公司對(duì)混粉鏡面加工介質(zhì)進(jìn)行深入研究。混粉加工就是在電火花加工油中按一定濃度添加具有導(dǎo)電性金屬和非金屬粉末（矽、鋁粉等）， 改變放電間隙內(nèi)的火花放電狀態(tài)，降低介質(zhì)擊穿強(qiáng)度，提高有效脈沖放電率，減少單脈沖放電能量，使在加工表面均勻分布，并形成大而淺的放電蝕坑，最終形成表 面粗糙度小，具有鏡面反光效果的加工表面。
道達(dá)爾電火花加工油改變放電間隙內(nèi)的火花放電狀態(tài)，最終使工件表面具有鏡面反光效果
混粉加工技術(shù)最早是由日本毛利尚武等人發(fā)明，中國(guó)在2005年開(kāi)始重視這門(mén)技術(shù)，并在模具電火花行業(yè)內(nèi)逐步推廣。阿奇夏米爾機(jī)床公司通過(guò)多次研究試用發(fā) 現(xiàn)，電火花加工油粘度對(duì)混粉加工具有很大影響，粘度低油，沈降效果好，便於沖油去除間隙放電產(chǎn)物，一般適用於形狀復(fù)雜、尺寸精密的精加工和超精密加工。而 混粉鏡面加工，低粘度放電加工油的加工表面，鏡面效果反而不如粘度稍高EDM3電火花加工機(jī)油，一般采用EDM3作為鏡面加工介質(zhì)為佳，同時(shí)發(fā)現(xiàn)，混粉加 工不僅可以降低表面粗糙度，而且加工時(shí)間明顯縮短，可以提高生產(chǎn)能力。
放電加工介質(zhì)的過(guò)濾問(wèn)題—快走絲線(xiàn)切割
放電加工介質(zhì)過(guò)濾也是一個(gè)主要問(wèn)題，加工後產(chǎn)生的放電產(chǎn)物，容易污染電火花加工油，減低絕緣效果，并容易出現(xiàn)拉弧放電，影響加工表面質(zhì)量。目前，現(xiàn)場(chǎng)可 以看到采用較高精度過(guò)濾網(wǎng)硬性過(guò)濾，只能更換過(guò)濾網(wǎng)來(lái)獲得高清潔度加工油。所以，在這樣情況下，采用低粘度電火花加工油，其過(guò)濾效果好，明顯優(yōu)於高粘度 油。而在混粉鏡面加工時(shí)的過(guò)濾依然是一個(gè)問(wèn)題，正在考慮采用離心過(guò)濾法或其他過(guò)濾辦法，使電火花加工油獲得再生。
未來(lái)市場(chǎng)趨勢(shì)—中走絲線(xiàn)切割機(jī)
隨著巿場(chǎng)對(duì)模具制造提出更高要求，電火花加工介質(zhì)對(duì)鏡面加工和精密型腔模制造起到十分重要作用。只有正確應(yīng)用電火花加工油，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐不斷摸索，才能 推動(dòng)電火花加工油應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展。而使用高品質(zhì)的電火花加工油，有助於模具制造企業(yè)提高模具產(chǎn)品的質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。
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