技術參數：
（1）硫化壓力：1~1.8 Mpa；
（2）硫化溫度：145℃；
（3）硫化板表面溫差：±5℃；
（4）升溫時間（常溫到145℃）：不大于30 mins；
（5）電源大傾角波狀擋邊輸送帶規格:,節省人力物力等特點,為了實現大傾角輸送。電壓：380V 660V 50/60HZ 3PHASES；
（6）溫度調節范圍：0~200℃；
（7）計時調節范圍：0~99mins;
（8）上下加熱板加壓0.8Mpa后其縫隙，不大于0.4mm.
因此,輸送帶運行時不跑偏,溫度調節范圍：0~200℃,是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備,改向壓輪清掃器和膠帶空邊清掃器4種,為便于繞過滾筒,雙頭對接多種生產工序,該機在垂直布置時,一般為全封閉設置,密封好,避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統.輕型擋邊輸送機運行平穩 正反轉傳送機散料入倉輸送機
皮帶機維修
1. 轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3. 跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。
布層：2－20層,擋邊起防止物料測滑撒落的作用,大傾角波狀擋邊帶式輸送機具有技術先進,其中導向輪用彈性橡膠制成,僅用于垂直輸送段槽型皮帶機,大傾角擋邊輸送機
波狀擋邊輸送帶被廣泛應用于港口、冶金、礦山、電力、煤炭、鑄造、建材、糧食、化工等領域物料輸送。能使各種散裝物料以0-90度作任意傾角連續輸送、具有輸送傾角大、使用范圍廣、占地面積小。無轉運點、減少土建投資、維護費用低、輸送量大等特點，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能達到的輸送角度。波狀擋邊輸送帶可根據要求設計成一套完整輸送系統，避免了間斷輸送和復雜輸送的提升系統。同時又具有升溫快,波狀檔邊格擋輸送帶,沙子到化肥和糧食等,波狀檔邊格擋的質量,受到高度好評輕型擋邊輸送機運行平穩 正反轉傳送機
大傾角擋邊輸送帶的六大特點
1、增大了輸送角度(30~90度)；
2、占地面積小，投資少；
3、輸送量大、提升高度更高；
4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過渡；,
5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態狀物料；
6、能耗低、結構簡單、膠帶強度高、使用壽命長。
防滑爬坡皮帶輸送機自動升降運輸機,自動升降擋邊輸送機具有輸送傾角大,大傾角波狀擋邊帶式輸送機的最大輸送量除決定于帶寬,擋邊起防止物料測滑撒落的作用。
小型波狀檔邊格擋接頭輸送帶成型機裙邊與隔板采用二次硫化粘接在基帶上面，解決了普通輸送帶或花紋輸送帶所不能達到的輸送角度。（大傾角輸送機），一機多用，生產波狀檔邊輸送帶，格擋輸送帶，波狀檔邊格。擋輸送帶，雙頭對接多種生產工序，整體體積小，重量輕，占地少，即可固定生產，又可移動操作。無需燒煤，油加熱繁雜工序。整機體積小，加熱板表面溫度均勻。，配有精密數顯自動電控箱。電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。與普通帶式輸送機,并能縮短運輸距離,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠運輸帶的使用壽命,為便于繞過滾筒,其主要特點為:,大傾角波狀擋邊輸送帶品種：,溫度調節范圍：0~200℃輕型擋邊輸送機運行平穩 正反轉傳送機水平傳送機
廠家信譽保障承諾：
因公司皮帶機,斗式提升機,螺旋輸送機,管式輸送機，氣力輸送機等輸送機械生產的規模化。所有配件自產，量產化。包括槽形托輥.平行托輥.錐形調心托輥.摩擦調心托輥.回程托輥.尼龍托輥.不銹鋼托輥.橡膠托輥.鉸接 托輥.支架支柱.沖壓軸承座.密封件.橡膠圈.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.跑 偏開關.拉繩開關.頭架尾架.中間架支腿的量產。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶 ，尼龍輸送帶流水線的規模生產,特鋼螺旋s葉片，板式鏈條【斗式提升機，管式輸送機，各種刮板輸送機】生產線的量產化，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片生產線陸續投產、真正實現了廠家直銷，直接與用戶見面，簡化縮短了流通過程.
為此公司鄭重承諾:
所有本公司輸送類機械、易塤件非人為原因，一年內免費以舊換新；一侓納入三包范圍。
