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刀頭破損
   原因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度太快。
   解決方法：根據被切材料選擇使用較軟結合劑的鋸片；降低鋸片的進給速度。
刀頭磨損過快
   原因：刀頭結合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當的轉速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。
      解決方法：根據被切材料選擇使用較硬結合劑的鋸片；檢查冷卻水系統，確保水泵正常運轉；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設備的垂直度；檢查鋸片的轉速。

 刀頭掉失
   原因：在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉；使刀頭受到重擊；法蘭盤磨損不能固定鋸片，導致鋸片扭曲；主軸磨損導致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過熱；鋸片受到猛烈沖擊。
   解決方法：切割時牢固固定被切材料；更換兩側的法蘭盤；更換磨損的主軸；檢查冷卻水；移動設備或被切材料時應避免撞擊鋸片。
 鈍、不能切割
   原因：鋸片結合劑太硬；動力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力；鋸片線速過高。
   解決辦法：選擇使用較軟結合劑的鋸片；檢查傳動帶、電壓和馬達；確定使用了足夠且并不過大的切入壓力；根據設備的說明書選用與之匹配的相應直徑的鋸片。