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壓簧機的材料
A.壓簧機碳鋼及合金鋼：制造壓簧機時，常加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素于鋼中以增加壓簧機之彈性及疲勞限度，且使其耐沖擊。
a.大型壓簧機多用熱作加工，即壓簧機材料高溫軋成棒，再高溫加工成形后，淬火于780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。
b.小型壓簧機，先經退火，再用冷作加工，捲成后再經硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。
c.琴鋼絲是屬高炭鋼材（0.65~0.95%）制造，雜質少，直徑常小于1/4時經過軔化處理后在常溫抽成線，其機械性質佳抗拉強度及軔性大，為優良的螺旋壓簧機簧材料。
d.壓簧機不銹鋼線用于易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不銹鋼。
e.油回火線含碳量0.6~0.7%應含錳，0.6~1.0%常用于螺圈壓簧機，
f.板壓簧機常用0.9~1.0%之普通鋼，其較高級者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。
2非鐵及非鐵合金鋼：
a.合金不能藉熱處理使之硬化，只須捲成即可。
b.作壓簧機用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強，一般使用于化學機器之壓簧機，又因非磁性關係可使用于電氣測定器用壓簧機。
c.孟納合金（Monel）為銅及鎳之合金，用于食品工業，以K表示。
d.英高鎳合金（Inconel）（75%Ni，15%Cr，10t）在高溫（700度F以內）不會有松弛現象，用在鍋爐，渦輪機及噴射引擎內的壓簧機。
3.橡皮壓簧機：
a.壓簧機功用為吸收震動及沖擊運動用。
b.壓簧機樹脂材料中有很多亦可作為壓簧機材料。
