磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機(jī)振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，經(jīng)過多次實(shí)踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)工作。
1）在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處（如圖1）加裝一個手孔門，因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近，只有200
mm多，人站在風(fēng)機(jī)外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操 作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉。
2）振動發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下（單側(cè)停風(fēng)機(jī)），將手孔門打開，在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。
3）找完平衡后，計(jì)算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進(jìn)行焊接工作。在實(shí)際工作中，用三點(diǎn)法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計(jì)算公式為
P＜＝250×A0×G／D（3000／n）2（g）
為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，Y4－73－11－22D的風(fēng)機(jī)振動0．10mm時不平衡重量為2000
g；M5－29－11－18D的排粉機(jī)振動0．10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125／1250型引風(fēng)機(jī)振動為0．10
mm時不平衡重量只有80
g左右。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的，平時須加強(qiáng)對風(fēng)門擋板的維護(hù)，減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng)，在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時能防止熱風(fēng)從停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。
1．3 空預(yù)器的腐蝕導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動間斷性超標(biāo)
這種情況通常發(fā)生在燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風(fēng)機(jī)前一般沒有電除塵，煙、風(fēng)道較短，空預(yù)器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕，波紋板腐蝕成小薄鋼片，小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊在風(fēng)機(jī)葉片上，一方面造成風(fēng)機(jī)的受迫振動，另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上，由于葉片的動不平衡使風(fēng)機(jī)振動。這種現(xiàn)象是筆者在長期的實(shí)際生產(chǎn)中觀察到的結(jié)果。處理方法是及時更換腐蝕的波紋板，采用方法防止空預(yù)器的低溫腐蝕，提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度（一般應(yīng)高于60℃以避開露點(diǎn)），波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷。
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