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    鍛制高壓彎頭為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20％左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。無(wú)縫三通的的材質(zhì)20是指含碳量，含碳量為0.2％，屬于低碳鋼。     鍛制高壓彎頭如何選擇？
    1.耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，該碳鋼對(duì)焊法蘭具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐侵蝕性、不會(huì)生銹，不會(huì)侵蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌，無(wú)電化學(xué)侵蝕。
    2.高抗沖：20G無(wú)縫三通因?yàn)楠?dú)特的抗沖強(qiáng)度機(jī)能比其它實(shí)壁管有了顯著改善，其環(huán)剛度相稱于實(shí)壁的1.3倍。

    3.保溫性好：20G無(wú)縫三通因?yàn)椴牧蠈?dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管、紫鋼管小得多，故PP-R管保溫性好  

    鍛制合金彎頭產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制:進(jìn)料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗(yàn)-金加工-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識(shí)-包裝打字-發(fā)運(yùn).上半年國(guó)內(nèi)中厚板市場(chǎng)價(jià)格將繼續(xù)在低位調(diào)整,下半年隨著供需矛盾的階段性緩解,價(jià)格將繼續(xù)呈現(xiàn)震蕩調(diào)整的走勢(shì),價(jià)格有望高于上半年.鍛制承插三通抗防腐,耐酸堿,使用壽命長(zhǎng)等,價(jià)格計(jì)算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價(jià)格計(jì)算合理,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng).

    合金鍛制彎頭的根本工藝過(guò)程：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型合金厚壁彎頭的理想辦法。

    鍛制高壓彎頭其特點(diǎn)耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)，可回收性國(guó)標(biāo)沖壓彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度，可熱熔焊接和機(jī)械連接，優(yōu)于的熱傳導(dǎo)性鍛制彎頭與其他性能比較長(zhǎng)期耐壓性能，僅從設(shè)計(jì)應(yīng)力上講，鍛制彎頭的耐壓性能*。由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，鍛制承插彎頭耐壓優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)不出來(lái)；導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時(shí)管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性環(huán)保性可以回收利用，不污染環(huán)境。而不能回收會(huì)產(chǎn)生二次污染；存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問(wèn)題，加工復(fù)雜且加工直接影響管材性能。