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不銹鋼彎頭在選擇切削用量時，應注意考慮以下因素：
1、是要根據不銹鋼彎頭及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量；
2、是要根據刀具材料、焊接質量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量；
3、是要根據零件直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。
合理地選擇不銹鋼彎頭的切削用量的大小，切削用量的大小直接會影響到不銹鋼彎頭的生產效率和加工質量。
不銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。按標準制作可化為：
90°不銹鋼長半徑彎頭1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉彎。
不銹鋼
通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國內鋼號表示方法。
不銹鋼特性：強度，韌性指標是各種鋼中zui好的，其突出的優點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是較高的
由于管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。三、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴處理噴掉，再涂上防腐漆彎頭是改變管路方向的管件.彎頭在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%.通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝.目前，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等.按角度分，有45°及90°180°三種*常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.與管子聯結的方式有：直接焊接（*常用的方式）法蘭聯接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯接及承插式聯接等.1.氣體保護焊：在焊接的時候在氣體的保護下不銹鋼表面的鉻和鎳不會受到氧化，保留不銹鋼原有的特質及耐腐蝕性能。焊接彎頭按照不同規格的彎頭可以被分為三種彎頭，分別是長半徑彎頭，中半徑彎頭和短半徑彎頭。對于不同的地方需要使用到的彎頭的直徑是不相同的。像一些需要送物質比較多的時候或者是送的物體比較大的時候就需要用到長半徑彎頭來連接管道，這樣就不會完成運的不通暢。但是對于一些運量比較的小的時候，作用長半徑彎頭就會增大需要送物體時的壓力，進而增大了能量的消耗量。這不符合我們現在所提倡的節能。還可以按照制作時需要的壓力來分類。根據壓力的不同可以大致的分為十七種，但是*常用的也就其中的兩種。還可以根據彎頭的彎曲程度來劃分。細心的親們可能會發現有些管道的彎曲程度并沒有到九十度。有的是四十五度的彎曲程度，有些就是筆直的連接。對于不同地方就需要用到不同彎曲程度的彎頭。對于一百八十度的彎頭就是處理管道短了時候的一種重要工具。所以我們生活中有很多的地方可以看到連接點，但是并不是轉彎處。對彎還可以根據材料的不同來分類。一般有三種材質的對彎，那就是碳鋼材料的，不銹鋼材料的和合金材料的。
20號碳鋼彎頭 擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造，這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
熱壓彎頭分為兩種，一種是長半徑彎頭，一種是短半徑彎頭，這兩種都是熱壓彎頭，但是有什么不一樣的呢，彎頭又分1.5D（1.5倍）彎頭，這種彎頭叫長半徑彎頭，彎頭又分1D彎頭（1D彎頭），這種彎頭叫短半徑彎頭。無論是1倍彎頭還是1.5倍彎頭，他們都有相同的度數，材質和規格。它們之所以分為1.5倍和1倍是由于他們的彎曲半徑的不同而來的，彎曲半徑長的叫長半徑彎頭又名1.5倍彎頭，而彎曲半徑短的就是1倍彎頭。有時候有些朋友把二標彎頭認為是短半徑彎頭，那就大錯特錯了，無論是長半徑彎頭還是短半徑彎頭都是按照國家標準來做的，都是有據可依的，但是二標彎頭是在國標彎頭的基礎上短了一些，所以才稱為二標，所謂二標就是不合格的意思。
熱推制成的無縫彎頭具有如下優點： 1)產品質量方面：產品化學成分不變，晶粒細化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實現嚴格控制，內外表面平整、光潔、美觀、無氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優良，可以確保安全使用。 2)可以實現推制急彎及任意度數的接頭，是其他彎頭制作技術無法達到的。 3)熱推制無縫彎頭技術是在高技術工藝裝備和機械化自動化程度較高的條件下生產的。因此，產品質量穩定性可靠、生產效率高、勞動強度低。 無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。
在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等



不銹鋼彎頭應用及注意事項
一.安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。
二.不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節流量用，以免密封。
三.長期存放的不銹鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。
溫馨提示：不銹鋼彎頭時需要留意的事項良多，需要使用者按照一定的方法進行使用，按照準確和公道的方法使用和保養。
對于同材質的管子，在彎曲應力相等時，直徑越大，所需的曲率半徑越大。如果曲率半徑相同，大直徑管產生的彎曲應力大于小直徑管所產生的彎曲應力。
按彈性彎曲敷設管道時，管線要轉過某一個角度必須經過一個很長的彎曲管段，這在障礙物多的施工地帶很難實現。另外在地形起伏較大的地帶，由于受到地形限制，管線不能隨地形的起伏做等埋深的垂直方向彎曲，這必然造成管線懸空或局部埋得很深。