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河北晟拓管道裝備有限公司， 12cr1movG合金彎頭生產廠家——河北晟拓公司以質量打開市場以價格擴展份額,公司自創(chuàng)立以來嚴把質量關,確保每一位顧客都能夠放心使用,自產自銷所銷售的每一件產品價格都是*公道的,在市場不景氣的情況下,公司經有關領導決定在降低成本價,更多讓利于顧客,不斷完善和改變自己,用堅強的信念樹立我公司的聲譽和企業(yè)形象. 
   合金彎頭與其他彎頭一樣用途非常廣泛，用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉彎,90°合金鋼彎頭就是應用這個原理。  的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土送管道，泥漿送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；  合金彎頭在使用過程應該注意的問題，因為考慮到其使用安全性，及使用壽命，重點放在提高管道內襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的送、出、都是采用近距離、高壓送中都能承受相當大的壓力。合金彎頭的相關參數：  1、合金彎頭制造標準有：國標(GB)、美標(ANIS)、日標(JIS)、英標(BS)、德標(DIN)、意標（UNI)等。  2、合金彎頭按制作方法可分為：推制、壓制、鍛制、鑄造等。(現在一般都是純鍛的)。  3、合金彎頭按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑合金彎頭。長半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。  4、合金彎頭按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。  5、合金彎頭按角度分：45°及90°180°三種常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度合金彎頭。  合金彎頭在冶金、電力行業(yè)中的應用   冶金、電力行業(yè)送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。  7、合金彎頭在礦山、煤炭行業(yè)中的應用  （1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。  （2）煤炭：選煤及長距離管道煤普遍采用濕法送，要求送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽送管，經濟效益可觀。
12Cr1MoV合金彎頭生產廠家     合金厚壁彎頭頭按曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑高壓合金彎頭。長半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑高壓合金彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為高壓合金彎頭直徑，R為曲率半徑)。高壓合金彎頭是使用合金材料作為母材的一類管件，主要用于高溫高壓或有腐蝕性的特殊管道中，用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路做90°轉彎。錳鋼材質的高壓合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土送管道，泥漿送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼高壓合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質的高壓合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體高壓合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣送管道、水煤氣管道。  
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12Cr1MoV合金彎頭生產廠家      合金厚壁彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其*工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設計壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質條件比較緩和的大尺寸管道上。當斜接彎頭的單節(jié)變方向角大于45時，不宜用于有毒、可燃介質管道，或承受振動，壓力脈動及由于溫°變化產生交變載荷的管道上。產品工藝標準及質量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發(fā)運。