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河北禹拓管道裝備有限公司（張經(jīng)理：13582724391） 河北禹拓是一家碳鋼90度彎頭專業(yè)生產(chǎn)廠家，其廠家團(tuán)隊(duì)專業(yè)，服務(wù)態(tài)度良好。
滄州新聞資訊，記者（郭文慶）近日獲悉，11月22日發(fā)布，沒有十全十美的產(chǎn)品，但有的服務(wù)。追求客戶滿意，是你我的責(zé)任。河北禹拓管道有限公司是一家專也業(yè)生產(chǎn)厚壁彎頭，大口徑?jīng)_壓彎頭質(zhì)量--價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。 質(zhì)量創(chuàng)造生活，庇護(hù)生命，維修系生存。厚壁沖壓彎頭廠家始終秉承，做高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，精細(xì)化的沖壓彎頭，零缺陷的厚壁沖壓彎頭價(jià)格！
沖壓彎頭的焊接原理,沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場要求選取。
優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱影響小，美觀。
沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：
1）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴，單獨(dú)燒液化氣燃燒,不要配氧氣。2）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的最多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
3）采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釬料沖壓彎頭焊接。
推制彎頭無縫彎頭優(yōu)點(diǎn)，沖壓彎頭的制作工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它規(guī)格的沖壓彎頭，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
沖壓彎頭是一種良好的彎頭，在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中廣泛使用和推廣，得到不同程度的應(yīng)用和普及。沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形，沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。
由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半沖壓彎頭。
沖壓彎頭加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，在加工中注意良好的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是的三要素，在生產(chǎn)時(shí)要注意良好的使用與配合。是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
沖壓彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用，在使用時(shí)需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和使用，下面講解一下沖壓彎頭的注意事項(xiàng)和方法，在使用時(shí)嚴(yán)格注意，保證沖壓彎頭的質(zhì)量和性能，使其具有良好的使用壽命。
一、沖壓彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接，保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。
不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
二、為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。
三、沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
四、沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
五、沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用。
六、沖壓彎頭使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止不銹鋼沖壓彎頭藥皮粘油及其它臟物，以免致使不銹鋼沖壓彎頭焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
七、沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)，經(jīng)過加熱會(huì)釋放出碳化物，受到重復(fù)加熱析出碳化物，釋放的碳化物會(huì)影響沖壓彎頭的性能，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
