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法蘭的芯頭制作方法
   對于法蘭的芯頭制作方法，以國標彎頭為倒，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。然后進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以后即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，不銹鋼法蘭是用鋼板做的。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。管件的生產工藝流程就是這些情況。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%。選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑,比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。