| 850A/834D軸承 |
| HM921343/HM921310D軸承 |
| M919048/M919010D軸承 |
| 760/752D軸承 |
| 42362/42587D軸承 |
| 598/592D軸承 |
| 598X/592D軸承 |
| 681/672D軸承 |
| 778/774D軸承 |
| 42368/42587D軸承 |
| 597/592D軸承 |
| L319249/L319210D軸承 |
| LM119348/LM119311D軸承 |
| 42375/42587D軸承 |
| 42376/42587D軸承 |
| 594/592D軸承 |
| 594A/592D軸承 |
| 52375/52637D軸承 |
| 683/672D軸承 |
| 776/774D軸承 |
| HH221440/HH221410D軸承 |
| 42381/42587D軸承 |
| 52387/52637D軸承 |
| 685/672D軸承 |
TIMKEN軸承通常可以安裝空間是有限的。在大多數(shù)情況下，軸（或TIMKEN軸承直徑）是基于機械設(shè)計或其他設(shè)計上的局限性。軸承的類型和尺寸，因此在選擇新界北總區(qū)軸承直徑的決定是基于。因此，標準TIMKEN軸承的主要尺寸表均根據(jù)國際標準編制的直徑大小。
影響TIMKEN軸承使用壽命的因素可能有很多，可以從使用因素和內(nèi)在因素來進一步的說明。
使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術(shù)要求。根據(jù)TIMKEN軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早結(jié)束使用壽命
內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
進口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
TIMKEN軸承使用壽命分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
