煤泥烘干機項目是一個系統化工程，具有自己的工作機制，今天煤泥干燥廠家九天
機械為您講解煤泥烘干機系統的工作原理及干燥工藝流程
1、
煤泥烘干機的工作原理：
煤泥物料和有燃煤爐送來的700-1000℃高溫煙氣，同方向進入干燥機，物料由揚料
板提起并灑落，兩者直接接觸，將熱量傳遞給濕物料，使濕物料所帶水分氣化，并
隨廢氣排走。干燥后物料由干燥機下端排料箱排出。
2、煤泥烘干機的干燥工藝流程：
煤泥具有高水分，黏性大等特點，在干燥過程中分以下幾個工作區：一、導料工作
區（大傾角導料板），濕煤泥由皮帶輸送機導入一區時，物料隨滾筒轉動，并借助
大傾角導料板將物料迅速導至傾斜導料板（二區）上，被提起并逐漸灑落形成“料
幕”，高溫煙氣從中穿過使物料預熱并蒸發部分水分。反復數次后，移動到活動篦
條式翼板（三區）上，物料又篦條式翼板夾雜在一起，吸收其熱量，同時翼板夾帶
物料一同升起、灑落，并與熱煙氣形成傳導及對流熱傳遞。當物料移動到帶有清掃
裝置的圓弧形篦條式揚料板（四區）上時，鏈條將在上部空間接受的熱量傳給物料
，物料隨滾筒的轉動被揚料板提起、灑落與熱煙氣進行較充分的質熱傳遞，并將揚
料板內外壁粘附的物料清掃下來。同時，清掃裝置對物料團球起到破碎作用，大大
增加了熱交換面積，提高了干燥效率。此區物料呈現兩種狀態：一種是干后呈粉狀
物料隨滾筒的轉動并從篦條的間隙漏下；一種是濕的團球留在揚料板圓環內隨滾筒
的轉動逐漸被破碎，使其中水分蒸發最終被干燥。當物料進入波浪異形揚料區（五
區）時，煤泥已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達
到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區（六區），此區為減少揚塵，減輕除
塵系統的負荷，在距筒體末端約50CM左右范圍不設揚料板。干燥后物料隨滾筒轉動
滑行到排料箱，完成整個干燥過程。
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