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逆止器為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對制動力矩的核算，視具體情況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優(yōu)點為逆止迅速，倒轉(zhuǎn)距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。 廣泛應用于減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。逆止器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器。 1、逆止器工作環(huán)境溫度為–20~+60℃。

2、逆止器在正常工作情況下其溫升應低于30℃。

3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內(nèi)圈，外圈表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋。

4、逆止器的主要零件熱處理硬度應符合表3的規(guī)定。

表 3 HRC楔 塊內(nèi) 圈外 圈

60~6458~6258~62

5、所有零件必須經(jīng)檢驗合格，外購件必須有合格證，方可進行裝配。

6、裝配后轉(zhuǎn)向指示牌所示旋向應與楔塊裝配所示旋向一致。

7、逆止器外露表面應涂一層底漆，兩層面漆。

8、逆止器內(nèi)圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據(jù)用戶要求采用其它顏色。

質(zhì)量保證期

在用戶遵守逆止器使用說明書規(guī)定的條件下,從制造廠發(fā)貨日起18個月內(nèi),其中使用期不超過12個月,產(chǎn)品因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作,制造廠應免費為用戶修理或更換.

試驗方法和檢驗規(guī)則

1 試驗方法

1.1 自由運轉(zhuǎn)試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應無過熱等異常現(xiàn)象。

1.2 逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應可靠，無異常現(xiàn)象。

1.3 最小非接觸轉(zhuǎn)速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的最低轉(zhuǎn)速。

1.4 阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸中心處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F B sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸中心處測得的阻力，N；B——銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸中心至逆止器內(nèi)孔中心連線的夾角。

1.5 溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，最終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6 壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等缺陷。

2 檢驗規(guī)則

2.1 每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2 逆止器出廠檢驗項目:

a) 外觀檢驗；

b) 自由運轉(zhuǎn)檢驗；

c) 逆止性能檢驗。

2.3 下列情況之一應進行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品試制；

b) 主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時；

c) 批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進行試驗。

2.4 逆止器型式檢驗項目:

a) 外觀檢驗；

b) 自由運轉(zhuǎn)檢驗；

c) 逆止性能檢驗；

d) 阻力矩檢驗；

e) 最小非接觸轉(zhuǎn)速檢驗；

f) 溫升檢驗；

g) 壽命檢驗。

標志，包裝和貯存