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熔體齒輪泵|河南熔體齒輪泵價格
鄭州遠途機電設備有限公司 0371-67988556 牛經理 13183000889
鄭州遠途機電設備有限公司生產的熔體泵有以下特點：
1、增壓效果好、輸出平穩：鄭州遠途熔體泵在設計過程中采用先進的設計理論，通過參數建模和有限元分析等方法達到齒輪的最優化設計，在制造過程中，嚴格檢測加工精度、泵體內配合面和各個齒輪都通過精磨加工而成，嚴格保證齒輪的精度等級和裝配間隙，使熔體泵在工作過程中，出口壓力無波動、流量穩定、增壓效果好。
2、耐磨、耐高溫：鄭州遠途熔體泵的材料采耐高溫材料、特殊合金鋼，在生產過程中嚴格控制熱處理工藝，使整個齒面的硬度達到62-68HRC，耐磨性好，使用壽命長；整個熔體泵可以在450℃溫度下正常工作。
3、獨特的密封技術：鄭州遠途熔體泵在密封方面，采用獨特的密封結構設計，特殊的密封材料，成功的解決了熔體泵行業中容易滲料的技術難題。
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4、先進的控制技術：鄭州遠途熔體泵在控制方面，以智能儀表、PLC、觸摸屏和工控機為核心，結合先進的控制理論，使熔體泵在工作中、溫度穩定、出口壓力平穩，用戶可以實現實時監控、參數修改、和歷史數據查詢等功能。
我公司生產的熔體泵所有齒輪和配合面都經過精磨、并嚴格控制裝配間隙來獲得精確的流量。齒輪和泵體根據不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；ZB-H系列采用進口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。
1. ZB-B系列：工作溫度：≤400 ℃（750℉），清洗溫度：≤450 ℃（850℉），出口壓力≤40MPa（6,000psi）黏度：≤4000Pa.s（4，000，000cp）
2. ZB-H 系列：工作溫度：510℃(950℉) 清洗溫度：≤590 ℃(1100℉)，出口壓力≤70MPa (10,000psi)最大壓差：50 MPa（7,000psi） 黏度：≤2000Pa.s(2,000,000cp)
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3. 密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據客戶要求采用其他機械密封形式。
4. 驅動 電機+減速機+萬向聯軸器+泵體，電機采用變頻調速，可以隨意調至所需流 量，也可按客戶要求采用直流調速和伺服驅動的形式。
5. 熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以精確控制熔體溫度。
多年以來，在塑料工業的生產中，已有許多聚合物的生產設備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關鍵問題，遠途齒輪泵與擠出機相配合，優化了整個擠壓過程。
擠出機熔化聚合物，并使其均勻，遠途熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優化了擠出機的性能。
聚合物擠出使用熔體泵的好處：
改善了尺寸穩定性----有效地隔離模具與來自上游的波動。
控制熔化質量---------調節擠出機背壓來減少滯留時間，穩定塑煉作用，并降低熔化溫度。
增加產量-------------無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率
減少原料使用---------提供的最終產品成品尺寸變化小
消除波動和螺桿沖擊-----有效地解決了由于熔液密度或擠出機參數引起的問題
增強了擠出機的靈活性-----允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。
合理的操作和運轉-----閉環控制，PLC或智能儀表
延長擠出機使用壽命-----減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。
運行成本少----提供更精確的輸送計量，避免原料浪費。
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遠途熔體泵是下列工藝的理想裝置：
薄膜|型材|線纜|管材|化纖|板材|復合擠出|無紡布|涂層|造粒
加工材料包括：
聚丙烯|熱熔粘合劑|含氟聚合物|聚砜|聚酯|纖維素|PC|PUR|PEEK|HIPS|ABS|LLDPE|PS|PA|PVA|PVB|TPES|HDPE|PB|PET|SAN|PIB 等....
熔體擠出泵流量范圍：0.2|0.3|0.6|1.2|1.8|3|5|10.2|20|30|50|100|150|200|250|300|500|750毫升|轉（標準型）
熔體擠出泵工作轉速：取決于生產過程的參數
熔體擠出泵泵體耐壓：350Kg
熔體泵溫度：500℃
注意：這些是標準規格，其他規格也生產。實際上泵和驅動功率要隨粘度、壓力和其它因素的變化而變化。進一步的資料請與我公司聯系。
遠途熔體泵的優點：
聚合物熔體泵 遠途系列采用獨特的容積式設計，可以在壓力、溫度和粘滯度等壓出條件不斷變化的情況下，提供穩定、準確的聚合物計量輸送。由于遠途熔體泵在擠出機和模具之間建壓，因此在適當配置擠出機參數后，可以在更嚴格的公差要求的前提下，以更高的生產能力提供均勻的熔融物質。
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遠途熔體泵提供多種容量和型號，它可以提供精確、穩定和可靠的流體計量，幾乎適用于塑料行業使用的所有聚合物，包括：化纖 聚脂、聚丙烯、尼龍、丙烯酸纖維、纖維素、氨綸和許多特種纖維。
使用熔體泵的優點：*提高體積穩定性* 控制熔融物質質量* 增加產量* 減少原料使用量* 消除沖擊和螺桿振動* 簡化了操作和啟動過程* 延長壓出機使用壽命* 降低運營成本
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