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冷鍍鋅英標(biāo)H型鋼UC356*406*634是針對浮選尾礦依照“強磁拋尾—分級—脫鐵—強磁—磨礦—浮選”的流程打。選鈦技能水平的前進強磁預(yù)備作業(yè)充沛鑒于攀枝花選鈦廠運用的Shp、Slon和SSS－I強磁機呈現(xiàn)嚴峻的磁介質(zhì)阻塞問題，阻塞后選別目標(biāo)嚴峻惡化，因而對強磁前的物料進行了充沛的預(yù)備，包含強磁前的隔粗、脫鐵以及粗礦磨礦的收回運用。流程中，一段強磁選前選用一段隔粗和脫鐵，能有用去除粗渣和原礦中的鐵，有利于設(shè)備的保護，更有利于流程的接連、出產(chǎn)的安穩(wěn)、強磁產(chǎn)品質(zhì)量的確保，在脫鐵的一起又能削減鈦的丟失。

英標(biāo)H型鋼規(guī)格表：

鋼鐵型鋼：

英標(biāo)H型鋼的鋼坯在軋制中容易出現(xiàn)“爆肚”的現(xiàn)象，易造成堆鋼。尾孔。鋼坯的魚尾沒切凈稱尾孔，又稱機械縮孔。軋制過程中鋼坯的端部很容易劈造成無法通過導(dǎo)衛(wèi)堆鋼。夾雜：在冶煉過程中混入非金屬夾雜物，它破壞了金屬基體的連續(xù)性。常見于不銹鋼連鑄坯。夾雜物和基體的塑性不同經(jīng)過初軋大壓下的軋制很容易暴露出來，粗軋?zhí)幙梢娒黠@的三角狀裂紋，成品表面可見夾雜。但由于夾雜物離多表面多有，一定距離所以檢查難度較大內(nèi)部氣孔：多見于連鑄坯，坯料表面沒有看到，經(jīng)過再次軋制后，離表面較近的，會出現(xiàn)拉裂，較深的，可能能軋制成成品，但在隨后的拉拔，沖壓中會繼續(xù)裂。